Бороздодел. удвоенная производительность укладки коммуникаций

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Какой диск для штробореза по бетону лучше купить?

Строительство нового здания, а также капитальный ремонт старых помещений, в том числе подразумевает монтаж или замену электрической проводки и других инженерных коммуникаций. Для этого может понадобится диск для штробореза по бетону.

Для возможности внутристенной прокладки проводов, кабелей и трубопроводов в стенах с помощью алмазных кругов и штроборезов прорезаются специальные каналы – «штробы».

Диск для штробореза: основные виды

Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т.п. В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка («Болгарка»), ручной штроборез и стационарная отрезная машина.

Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность,  высокая скорость резания и высокое качество реза. В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» – металлический диск, изготовленный из инструментальной стали. По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы».

Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком. В центре диска имеется посадочное (точное) отверстие разного диаметра. В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности:

  • Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой;
  • Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации – подача воды в зону реза для охлаждения;
  • Инструмент для резки железобетона (армированного материала). Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы (диска) и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке».

Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах:

  • Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза;
  • Толщина диска. Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда;
  • Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента; болгарки, штробореза, отрезной машины и т.п.

Пример маркировки – алмазный диск Husqvarna -D 125/22 UP: наружный диаметр 125 мм, диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Толщина диска не указана. Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину.

Какой алмазный диск купить для штробления в бетоне?

Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне

  • В первую очередь, это необходимая глубина реза. Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки. Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм – 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку;
  • Во вторую очередь, это планируемый объем работ. При небольших объемах допускается использование любых алмазных дисков подходящего диаметра. Для значительных объемов резания рекомендуется приобретать алмазные диски стоимостью от 1 500 рублей и выше. Причем лучше всего в специализированном магазине или интернет-магазине.

Рекомендованные модификации алмазных дисков для штробления бетона и железобетона:

Какой алмазный диск купить для штробления в бетоне?

Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне

  • В первую очередь, это необходимая глубина реза. Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки. Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм – 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку;
  • Во вторую очередь, это планируемый объем работ. При небольших объемах допускается использование любых алмазных дисков подходящего диаметра. Для значительных объемов резания рекомендуется приобретать алмазные диски стоимостью от 1 500 рублей и выше. Причем лучше всего в специализированном магазине или интернет-магазине.
Читайте также:  Как выбрать клеевой пистолет для рукоделия

Рекомендованные модификации алмазных дисков для штробления бетона и железобетона:

видео-инструкция и советы, как выбрать ручной или электрический штроборез по бетону и газобетону

Прокладка инженерных коммуникаций нередко выполняется скрытой, а для этого приходится нарезать в полу, стенах и потолке неглубокие борозды – штробы. Для устройства этих борозд используют специальный инструмент штроборезы или бороздоделы. В статье имеется о работе штробореза видео, которое подробно иллюстрирует возможности этого инструмента.

Штроборезы позволяют сделать борозды нужной глубины и толщины быстрее, чем другой инструмент. Применение иной технологии заняло бы больше времени и потребовало больших усилий. Не всегда бывает выгодно приобретать инструмент, который нужен всего на несколько часов или дней. В этом случае более выгодна и целесообразна аренда штробореза.

Делаем выбор: штроборез с пылесосом или обычные ручные бороздоделы

Наряду с электрическим выпускается штроборез ручной, основными преимуществами которого являются простая конструкция, малое количество пыли и шума, а также небольшая стоимость. Однако ручной бороздодел не может справиться с прочными бетонными и железобетонными конструкциями и его используют для устройства штроб в легких ячеистых бетонах, например в газобетоне.

Для обработки более прочных материалов следует купить штроборез с электроприводом. Такой инструмент быстро сможет сделать борозды и в кирпичной, и в железобетонной стене. Его конструкция во многом аналогична угловой шлифмашинке. Борозды нарезают дисками по камню или бетону. Внешний диаметр дисков – 150 мм. Принцип закрепления тот же, что и в шлифмашинке.

При работе электрического штробореза образуется много пыли, которую требуется удалить. Это делают при помощи промышленных пылесосов. Большинство электрических штроборезов имеют систему, позволяющие подключить пылесос и откачивать образующуюся пыль. В качестве дополнительных средств защиты рекомендуется применять средства индивидуальной защиты, такие как наушники от шума, очки и респиратор.

Штроборезы от Sparky Hitachi, Интерскол, Кратон пользуются спросом у небольших компаний или бригад частников. Для домашнего ремонта вполне подойдут более дешевые Зубр, Sturm и Фиолент. Основное преимущества этого класса штроборезов – цена. Они позволяют так же быстро и качественно нарезать штробы, но не способны длительное время работать в интенсивном режиме.

Электрический и ручной штроборез для газобетона и бетона: принцип работы

Самую простую конструкцию имеет ручной инструмент. Его конструкция представляет собой направляющую из трубы с прикрепленной к ней рукояткой и режущей головкой, установленной в крепежный узел. Режущая головка изготавливается из твердосплавных элементов, нередко для увеличения прочности резца используется дополнительное алмазное напыление.

Нарезание борозд происходит при периодических перемещениях резца по намеченной линии. Сначала делают несколько осторожных движений аккуратно намечая будущую направляющую, а затем, прикладывая большие усилия, прорезают материал на необходимую глубину. Если требуется сделать широкую штробу, то прорезают две параллельных борозды, а промежуток между ними сбивают перфоратором.

Электрический штроборез необходимо подготовить к работе. На шпиндель устанавливают два диска, расстояние между ними выбирают исходя из ширины борозды. Фиксацию дисков производят торцевым технологическим ключом. После этого выставляют необходимую глубину штробы (от 5 до 20 мм) и подключают инструмент к промышленному пылесосу.

В случае приобретения штробореза с пылесосом, купить лучше именно промышленный пылесос, так как обычный агрегат для сбора пыли не приспособлен для этой цели. Для подключения бороздодела и пылесоса от разных производителей иногда требуется переходник, для подключения труб и шлангов разного диаметра. Если вы не имеете опыта работы штроборезом видео, имеющееся в статье, поможет разобраться в особенностях работы с этим инструментом.

Глубина и ширина штробы

Глубина штробы связана с диаметром выполнения электромонтажа хватит диска диаметром 150 мм. Инструмент с таким диском даст глубину реза до 4,5 см.

Штробы под прокладку труб под газ или воду режут диском 180 мм. При этом глубина штробы достигает 60 мм. Диск 230 мм. дает глубину 85 мм.

Однако, здесь следует учесть, что при работе с ним не получится сделать канавку менее полутора сантиметров.

Ширина реза регулируется в пределах от 0,6 до 6 сантиметров. Электрикам нет необходимости работать с инструментом, который позволяет делать пазы максимальной ширины и глубины.

Такой штроборез стоит дорого, да и весит намного тяжелее. Поэтому перед тем, как выбрать штроборез, хорошо подумайте преимущественно какие работы им будут выполняться.

Читайте также:  Бензокосы, гид по выбору. Как выбрать бензокосу по цене и качеству

Секреты правильной работы штроборезом с пылесосом

Инструмент прорезает штробу с помощью двух параллельно установленных алмазных дисков. Все современные модели имеют возможность регулировки ширины и глубины реза. Этот инструмент позволяет существенно ускорить и облегчить рабочий процесс прокладки коммуникаций, а борозды получаются ровными и аккуратными.

Чтобы не получить травм при работе со штроборезом и не вывести его из строя, необходимо ознакомиться с основными правилами работы с инструментом.

Это важно: перед тем как начать работу, нужно полностью прочитать инструкцию по эксплуатации. Перед запуском аппарата необходимо проверить надежность крепления алмазных дисков.

Как работать штроборезом

До начала работы с аппаратом необходимо позаботиться о личной защите. Чтобы избежать попадания частичек пыли в глаза, рекомендуется использовать защитные очки.

Для защиты органов слуха необходимо пользоваться берушами или специальными наушниками, поскольку при работе инструмент создает довольно высокий уровень шума.

Стоит подумать о защите дыхательной системы от пыли – желательно применять защитную маску или респиратор.

Перед непосредственным осуществлением штробления стены необходимо разметить линии будущей канавки. Это делается с помощью строительного уровня, металлической линейки и карандаша. Для более точного и легкого процесса можно закрепить под нижнюю линию штробы временную рейку. Она будет выполнять направляющую функцию и поддерживать штроборез.

До начала работы штроборезом нужно точно знать, какие коммуникации будут прокладываться в штробу – от их размеров будет зависеть ширина и глубина канавки.

Например, для укладки электрических проводов или труб водо- и газоснабжения небольшого диаметра будет достаточно борозды глубиной 60 мм.

Следует учитывать, что глубина штробы высчитывается по следующей формуле: диаметр укладываемого материала + 1 см на последующую заделку.

Держать инструмент необходимо двумя руками – за основную и вспомогательную рукоятки. Устанавливать штроборез на обрабатывающую поверхность следует задними роликами.

Затем нужно медленно опустить включенный аппарат, пока все ролики не соприкоснутся с обрабатываемой поверхностью.

Чтобы осуществить штробление, требуется плавно, без рывков вести инструмент в направлении размеченных линий пиления.

По окончании штробления нужно медленно вытянуть штроборез из канавки и выключить инструмент. Положить выключенный аппарат таким образом, чтобы пилящие элементы не соприкасались с чем-либо. Дождаться, пока отрезные диски самостоятельно остановятся.

Штроборез выпиливает две крайнее канавки, а материал, находящийся между ними, выдалбливается с помощью долота или перфоратора. На завершающем этапе требуется удалить всю пыль и мусор из канавки, проштукатурить ее и пройтись грунтовкой.

Что такое работа штроборезом с пылесосом

Использование штробореза с пылесосом продиктовано спецификой работы – при проделывании канавок возникает большое количество пыли и мусора, что существенно затрудняет рабочий процесс.

Поэтому все современные модели оборудованы специальным патрубком для присоединения любого бытового пылесоса.

Помимо этого, все внутренние механизмы штробореза имеют дополнительную защиту от проникновения пыли.

Производителями разработаны модели со встроенным в инструмент пылесосом. Это существенно увеличивает вес, цену и размеры агрегата, но снимает необходимость постоянно возить за собой габаритный бытовой пылесос.

Это важно: перевозить инструмент следует в специальном кейсе, который защищает рабочие части аппарата от механических повреждений. Переносить штроборез разрешается, только держа его за рукоятку.

Соблюдение правил работы со штроборезом, техники безопасности позволит с легкостью выполнять штробление и избежать случайных травм. При выполнении больших объемов работы необходимо делать технические перерывы, чтобы не допустить перегревание электродвигателя. Строго запрещается использовать для пиления поврежденные алмазные диски.

Виды штроборезов

По типу привода все штроборезы делятся на две группы:

Из других различий можно выделить исполнение инструмента. Например, ручные модели бывают прямые или с изогнутой ручкой. Рукоятка бывает одна или две. Различается исполнение резца. Он может быть одиночным, стационарно приваренным к станине или двухсторонним, закрепленным с помощью болта.

Все электрические модели оснащены двумя рукоятками прямой формы, иначе во время штробления мощный инструмент невозможно удержать руками. По типу пропила, форме, устройству выделяют три вида электрических штроборезов:

Для мелких бытовых работ лучший вариант иметь гибридный электроинструмент. Под рукой всегда есть болгарка и машина для нарезки штроб.

Лучшие штроборезы с диаметром диска более мм

Самые глубокие пропилы способны делать штроборезы, оснащенные пильным диском диаметром более 300 мм. С таким аппаратом нужно осторожно пилить тонкие стены и панели, чтобы случайно не сделать сквозное отверстие. Экспертам понравился один аппарат.

Makita 4114S

Когда требуется деталь глубокие канавки в бетоне или кирпичной кладке, то стоит обратить внимание на однодисковый штроборез Makita 4114S. Мощный аппарат (2,4 кВт) способен заглубиться в основание до отметки 125 мм. Модель оснащается алмазным диском диаметром 355 мм. Плавный пуск позволяет делать аккуратный пропил, а для защиты редуктора и оператора в случае блокировки диска придумана уникальная конструкция привода с муфтой. Полностью закрывает пильный диск металлический кожух, эффективная система пылеудаления позволяет выполнять строительные работы с минимальным загрязнением.

Читайте также:  Внутренняя канализация: варианты устройства в квартире и частном доме

Профессиональные строители отдают предпочтение штроборезу Makita 4114S за возможность образования глубоких канавок. В этом случае на второй план уходят такие параметры, как высокая цена и большой вес (10,3 кг).

Достоинства

  • самый глубокий пропил;
  • удобство и комфорт в работе;
  • привод с муфтой;
  • безопасность при работе.

Недостатки

  • высокая цена;
  • большой вес.

Фиолент Б4-70

Бороздодел отечественного производства. Изделие универсально, оно совмещает в себе сразу и штроборез, и болгарку. Предусмотрена работа одним или двумя дисками размером 180. Регулировка частоты оборотов отсутствует, максимальный показатель – 4500 вращений в минуту. Мощность 2.3 кВт позволяет производить выработку штробы глубиной до 67 мм. Изменение ширины пропила (до 45) происходит посредством гаек. Вес относительно небольшой – 7 кг.

Кнопка фиксации шпинделя для безопасной замены расходника. Выключатель может быть зафиксирован во включенном положении для комфорта оператора. Плавный пуск обеспечивает защиту от рывка при старте. Предусмотрена защита от перегрузки для долгой жизни мотора, предотвращает поломку при закусывании в материале. Корпус редуктора произведен из алюминиевого сплава для эффективного отвода тепла, продуманная система вентиляции предупреждает накопление пыли во внутренних узлах. Специальная крышка обеспечивает быстрый доступ к щеткам для легкой замены.

В комплекте: защитный кожух к нему, диск-фланец, дополнительная рукоятка для надежного хвата двумя руками, набор шайб, ключ и защитный кожух для УШМ. Кейса для хранения и транспортировки нет.

Советы

Каждый мастер сам решает, продукция какого производителя ему подойдет

Однако чтобы правильно выбрать оптимальное изделие, необходимо обращать внимание и на такие сугубо технические параметры, как:

  • совместимость со штроборезом по диаметру;
  • совпадение их по мощности;
  • скорость засасывания мусора (если она мала, грязь будет скапливаться даже при самой интенсивной работе);
  • вместимость резервуара;
  • его прочность.

Корпус качественного строительного пылесоса должен эффективно переносить даже сильные удары. Нужно учитывать и метод фильтрации. Чем больше в ней стадий, тем лучше работает система. Конечно, строительный пылесос оснащается всегда мощным мотором, который способен работать долго без перерывов.

Текстильные мешки для мусора могут использоваться много раз. Бумажные должны меняться после каждого применения. Для изготовления мешков применяется чаще всего сатин. Однако все большую популярность набирают емкости из флизелина.

Текстильная конструкция характеризуется такими качествами, как:

  • длительный срок применения;
  • высокая прочность;
  • эффективное удержание больших частиц.

Контейнерные пылесборники более устойчивы, но удар твердых частиц по стенкам емкости создает сильный шум. Кроме того, в контейнерах задерживаются только крупные фрагменты и влажный мусор. Более привлекательным решением оказываются контейнерные модели, в которые можно вставлять мешки. Они очищают воздух заметно лучше обычных версий.

Системы с аквафильтрами работают наиболее эффективно. Для удержания самых мелких частичек используется сепаратор. Однако стоит учитывать, что такие пылесосы стоят дорого. Они не смогут удержать большое количество мусора. А еще одной проблемой является снабжение достаточным количеством чистой воды.

В следующем видео вас ждет обзор на штроборез Metabo MFE30 и пылесос Metabo ASA 25 L PC.

Особенности конструкции

Все штроборезы созданы по одному принципу: есть два круга, на которых присутствует специальный слой, дающий возможность работать с самым разным материалом. Расстояние между кругами регулируется. Это значительно сокращает время на создание выемки-желоба. Важно при этом следить, чтобы сохранялась одна и та же глубина, а края выреза были идеально ровными. Все эти условия необходимы, чтобы проводку можно было монтировать без каких-либо сложностей.

В основе агрегата расположена специальная металлическая пластина – платформа. К ней так же прикрепляются специальные устройства, называемые салазками. Платформа используется для увеличения устойчивости, а также для того, чтобы эффективно регулировать параметры прорезей. Салазки дают возможность без труда перемещать штроборез по стене. Когда инструмент заканчивает работу, то он вынимается из прорезанного желоба. Салазки закрываются, при этом они закрывают режущие кромки дисков. Подобная конструкция надежно предохраняет работника от механических травм.

Особенности конструкции

Для работы штробореза всегда используется мощный воздуховод с пылесосом. В противном случае пыль будет мешать рабочему процессу и неблагоприятно скажется на здоровье мастера.

Преимущества использования насадки на болгарку очевидны:

  • с помощью такого инструмента можно качественно выполнить большой объем работы;
  • правильная резка штробы дает возможность сэкономить большое количество строительного материала;
  • штроба делается за один проход;
  • штроборез работает намного тише, нежели перфоратор;
  • при правильно организованном деле концентрация пыли в помещении является довольно низкой (если вытяжное устройство агрегата работает исправно);
  • при работе со штроборезом уровень вибрации равен нулю, что немаловажно для ветхих строений;
  • время, которое необходимо для резки штроб, невелико, при этом качество работы бывает идеальным.