Заточка цепей для бензопил своими руками

Бензопила, или мотопила относится к категории цепных пил, снабжённых двигателем внутреннего сгорания. Такое оборудование нуждается в правильной эксплуатации и уходе. Для заточки цепей любой бензопилы чаще всего используется заточной станок.

Технические характеристики

Тип инструмента бытового класса, подойдет для небольших объёмов работ в мастерской, подсобном хозяйстве. Используется для заточки режущих цепей электрических и бензиновых пил без снятия с шины.
Номинальная мощность 85 Вт.
Диаметр заточного диска х ширина х установочного отверстия 105 мм. х 2-4 мм. х 22,2 мм.
Скорость вращения абразивного круга 5500 об/мин.
Напряжение сети / частота тока 220 В ±10% / 50 Гц. ±5%
Регулировка угла скоса (диапазон) 35° влево — 35° вправо.
Регулировка угла наклона (диапазон) нет / нет — 60° вправо, фиксировано.
Способ установки не требует подготовленного рабочего места и стационарного крепления на столешницу, верстак. Заточка производится непосредственно на шине пилы без снятия (сокращает время заточки и подготовки).
Подсветка рабочего пространства нет.
Корпус ударопрочный пластик.
Плавный пуск да.
Длина сетевого кабеля 2 метра.
Комплектация — абразивный заточной диски 105 мм. 1 шт., — крепеж, ручка, — инструкция по эксплуатации.
Упаковка картонная коробка.
Родина бренда / Страна производитель Россия / Китай.
Рекомендуемое время непрерывной работы до 15 минут.
Вес 2,1 кг.
Гарантия 1 год.

Чем лучше точить цепь бензопилы?

Прежде, чем ответить на этот вопрос, нужно рассмотреть виды оборудования для заточки пильной гарнитуры.

В их число входит:

  • набор для заточки цепи бензопилы – в комплект изначально входит плоский напильник. Он нужен для предварительного стачивания штатного ограничителя глубины. В наборе также есть круглый напильник для заточки цепей бензопил с подходящим диаметром – при помощи этого инструмента оператор обрабатывает режущий зуб. В набор также должна входить державка с отметками, которые указывают на правильное положение имеющейся цепи по отношению к инструменту. Во время работы державка должна располагаться на зубе пильной гарнитуры, а сам напильник – под поверхностью для резки. При заточке цепи потребуется использовать шаблон из комплекта. Он предназначен для соблюдения параметров и своевременной правки ошибок. Чтобы удалить остатки опилок из цепи нужно использовать крючок из набора;
  • станки – заточка при помощи оборудования этого типа требует значительно меньше времени и усилий. В продаже можно найти ручной и автоматический станок. Для их использования потребуется заранее выставить точные настройки. Отрегулировать прибор для заточки цепей бензопил достаточно сложно, однако в будущем оператор будет тратить гораздо меньше усилий на восстановление пильной гарнитуры.

Нужно отметить, что инструмент для заточки цепи бензопилы можно использовать не только дома, но и в полевых условиях. В то же время ручной и электрический аппарат подходят только для эксплуатации в домашних условиях.

Причины, вызывающие необходимость заточки цепи

Цепь имеет простую конструкцию из звеньев с зубьями. У них непростая геометрическая форма с двумя перпендикулярно расположенными резцами, которые выполняют:

  • надрез распиливаемой поверхности;
  • удаление стружки, а также обеспечение ширины пропила.

Материалом является сталь с нанесённым сверху хромовым покрытием.

Причины притупления зубьев:

  • интенсивная эксплуатация бензопилы;
  • попадание металлических предметов;
  • неправильная эксплуатация;
  • взаимодействие с твёрдыми породами.

Эксплуатация затупленного инструмента небезопасна. Время резки замедляется, расход бензина повышается, а усиление вибрации разрушает корпус.

Устройство заточных станков

ручной станок для заточки цепей бензопил

Станок для заточки цепей конструктивно напоминает дисковую пилу, однако вместо пильного круга на нем установлен абразивный. Диск подвижен за счет специальной конструкции рабочей головки. Чтобы точно выверить угол заточки предусмотрена шкала с градуировкой и ограничитель глубины. Двигатель запускается кнопкой, расположенной на корпусе. От повреждений во время работы предохраняет защитный экран. Цепь во время заточки удерживается на держателе с установочным клином и крепежами.

Сначала закрепляется цепь, после чего, изменяя положение ограничителя и держателя, выставляют угол затачивания. Абразивный круг удерживается за рукоятку и перемещается по направлению сверху вниз. Каждый зубец затачивается отдельно, но настройки выставляются один раз для всей цепи. Оператор только перемещает цепь по держателю.

Читайте также:  Типы насадок для шлифовки металла на дрель

Заточка цепи с помощью станка

Самым “качественным” примером для правки цепи будет служить электрический станок. Тут вам не придется подбирать угол и следить за ходом напильника. А результат при этом будет наиболее точным.

Станок, пожалуй, самый быстрый способ заточки инструмента. Основные параметры выбираете вы сами, лучше всего это делать выбрав контрольный зуб, заточив его, а далее станок все сделает сам.

В процессе работе за станком важно проделать следующее:

Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
  • винт регулировки зажима бензопильной цепи ослабляем;
  • устанавливаем пилу в станок ;
  • по умолчанию угол заточки будет равен 30, но его можно изменить, если того требуют обстоятельства.
  • окончив правку следует цепь очистить от остатков металла, продув ее воздухом и смазать маслом.
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка
Заточка цепи с помощью станка

Топ лучших заточных станков для цепей бензопил в году

Бензопила – незаменимый в хозяйстве инструмент, но она требует тщательного ухода, иначе эффективность прибора будет не столь высока, как хотелось бы.

Многие просто не обращают внимания на то, что девайс постепенно приходит в негодность, кто-то обращается к специалистам и регулярно тратит приличные деньги за процесс, который можно выполнить и самостоятельно.

Сегодня поговорим про станок для заточки цепей бензопил – с таким помощником вы сэкономите немало денег, а ваш инструмент будет радовать своей производительностью долгие годы.

№10 – КАЛИБР ЭЗС-130М

Какой станок для заточки цепей бензопил лучше выбрать, если средства серьезно ограничены? Присмотритесь к этой модели фирмы Калибр, технические характеристики пусть и скромные – всего 130 Вт и 3000 оборотов в минуту, но с поставленными задачами прибор справляется вполне достойно, особенно если делать все по уму и не жалеть времени. Диаметр заточного круга составляет 100 миллиметров, посадочный диаметр – 10 мм.

Электроприбор СЗЦ-150

№8 – Gardenlux (GL) BG100-240

Заточный станок с алюминиевым основанием и двумя заточными дисками в комплекте. Скорость холостого хода составляет 6300 оборотов в минуту, мощность – 240 Вт, таких возможностей хватит для решения задач практически любой сложности, заточка занимает минимум времени и проходит эффективно.

Весит этот красавец всего 2,5 килограмма – легкий и мобильный. Девайс собран на совесть, к тому же на него распространяется гарантия на 12 месяцев – не придется волноваться, что девайс выйдет из строя раньше времени и деньги улетят в трубу.

Основной проблемой выглядит очень уж короткий сетевой шнур, розетка должна располагаться в непосредственной близости. В остальном – очень солидно, прекрасное соотношение цены и качества делают девайс одной из самых популярных моделей в 2020 году.

Gardenlux (GL) BG100-240

№7 – ДИОЛД МЗ-0,13

Есть минимальные проблемы со сборкой – все-таки перед нами Китай, но это мелкие люфты на качестве работы сказываются незначительно. При учете того, сколько девайс стоит – это настоящая находка.

ДИОЛД МЗ-0,13

№6 – SAFUN CSH-150-104

Обзор продолжает заточный станок для цепей бензопил с неплохими характеристиками и добротной сборкой – ничего не придется допиливать вручную после извлечения из коробки, как это часто бывает с подобного рода техникой.

Даже выглядит инструмент очень симпатично, приятно работать с таким красавцем и ухаживать за ним. Порадовал крепление к столу – никаких движений, которыми зачастую грешат бюджетные модели.

Как выбрать станок для заточки цепей?

Чтобы пилить быстро и качественно с помощью цепной электропилы или бензопилы требуется некоторая сноровка, подходящий инструмент и острая оснастка. Последнему стоит уделить особое внимание, потому что без правильно заточенной цепи сложно добиться результатов, как бы высока не была квалификация мастера и насколько бы производительным не был его инструмент.

Существует несколько способов заточки пильной цепи, самые распространенные: простая правка напильником и обработка оснастки на шлифовальном круге, но эти способы не подходят при сильном износе зубьев. При этом нужны более радикальные меры – замена оснастки или её заточка на специальном оборудовании. Об этом и пойдет речь в нашей статье, а точнее — о специальном станке для заточки цепей, который применяется в этом случае.

Это вполне компактное устройство, которое стоит не дорого и не займет много места в мастерской, также он востребован в автомастерских и на заготовительных предприятиях. Он может пригодиться и домашнему мастеру, особенно владельцу частного дома, который часто занимается пилением, скажем, дров для отопления дома или бани. Как правило, в каждом крупном магазине, в котором продаются бензопилы, можно найти и такой станок.

Мы расскажем, что представляет собой данное оборудование и, самое главное — как выбрать станок для заточки цепей.

А, собственно, зачем выбирать? Ведь известно, что в специализированных магазинах часто практикуют заточку цепей, как услугу, и за умеренную плату делают всю работу за Вас. Это, несомненно, полезно, если заточка требуется редко, но вряд ли будет выгодно, если:

  • точить цепь по несколько раз в неделю;
  • ехать в нужное место за несколько сотен километров;
  • заточка производится недостаточно аккуратно и профессионально, а требуется выполнять особо точные распилы.
Читайте также:  10 способов борьбы с сорняками на дорожках

Если Вы уже столкнулись с перечисленными ситуациями, то рациональнее будет купить станок для заточки цепей в личное пользование. Что же представляет собой данное оборудование?

Устройство и принцип работы

На прочном основании располагаются кнопка запуска, ограничитель глубины и градуированная шкала для выставления необходимого угла заточки. Основную работу делает подвижная рабочая головка с абразивным диском, защитными элементами и рукояткой для управления работой. Фиксирующие части конструкции —  установочный клин с держателем цепи, а также установочным и крепежным винтами.

Цепь закрепляется в держателе в нужном положении, затем выставляется необходимый угол заточки (положение ограничителя и положение держателя в горизонтальной плоскости по градуированной шкале), после чего диск подается на цепь сверху за рукоятку, выполняется шлифовка. На станке для заточки цепей каждый зуб шлифуется отдельно по одним настройкам, мастеру будет необходимо лишь продвигать цепь по держателю.

Как сравнивать станки между собой?

Возвращаясь к теме подбора, начнем с того, что обратим внимание на технические возможности станка для заточки цепей.

Частота оборотов шпинделя — один из важнейших параметров, он определяет скорость обработки. Чем частота выше, тем быстрее будет выполняться заточка.

Устройства со скоростью вращения оснастки 3000 об/мин (например, точильный станок Энергомаш ТС-60016) предназначены для регулярного, но не частого использования, например, в небольшой мастерской или в быту.

А для больших объемов работы или каждодневного применения разумен выбор станка для заточки цепей с более высоким значением – 4800-7500 об/мин (как заточной электрический станок CHAMPION C2000).

Диаметр заточного круга определяет назначение оборудования. У нас представлены станки, которые могут работать с оснасткой до 105 мм и используются для работ с цепями бензо- и электропил. Но встречаются также устройства для заточки резцов, они применяются с кругами 400 мм диаметром и устанавливаются на машиностроительных предприятиях.

Мощность двигателя у всех станков этого вида небольшая (в среднем до 220 Вт), что соответствует и их назначению. Однако, даже в этом диапазоне, если предстоит постоянное использование оборудования, то предпочтительнее взять станок с большей мощностью – его ресурс и устойчивость к нагрузкам выше.

Не забудем и про дополнительные возможности. Они значительно упрощают использование станка. Одной из самых полезных в их числе является возможность поворота шлифовальной головки — с её помощью заточка выполняется быстрее, так как менять положение цепи будет необходимо вдвое меньше раз.

Как видите, в выборе станка для заточки цепей нет ничего сложного. Возьмите более производительный и мощный аппарат с поворотной шлифовальной головкой, если Вам требуется быстрое и точное выполнение работы на заготовительном предприятии.

Позвоните менеджеру нашего магазина, и он поможет Вам оформить заказ, а также предложит самые выгодные условия доставки.

Практические рекомендации для выбора

Основные критерии выбора

1. Характер и условия эксплуатации:

  • стационарный или мобильный;
  • ручной или полуавтоматический (автоматический).
Практические рекомендации для выбора

2. Цена.

При нечастом использовании нет смысла покупать дорогую профессиональную модель.

3. Технические параметры:

  • частота оборотов демонстрирует скорость и заточные качества. Для периодического использования достаточно 3000 об/мин. При ежедневной эксплуатации или больших объёмах целесообразно рассматривать инструменты со значениями до 7,5 тыс. об/мин;
  • размер абразивного диска определяет назначение: до 145 мм – ручные модели, до 250 мм – стационарные устройства, до 400 мм – агрегаты промышленного назначения.
  • мощность определяет частоту применения и мобильность: до 220 Вт популярные модели для бытовых устройств, а профессиональные оборудованы более мощными электродвигателями с целью повышения устойчивости к нагрузкам.

4. Оборудование дополнительными функциями:

  • поворот головки шлифования или зажимного блока;
  • система охлаждения;
  • шлифовка мокрого типа;
  • регулирование натяжения;
  • подсветка;
  • дополнительные функции конкретного изделия.

5. Полнота комплектации:

  • само изделие;
  • диски точильные разной толщины;
  • калибры;
  • дополнительные ключи;
  • инструкции, пособия, отзывы.
Практические рекомендации для выбора

6. Обеспечение безопасности:

  • кожух;
  • дополнительный экран;
  • прозрачный материал вставки для контроля и защиты;
  • автоматическое отключение питания.

Рекомендации по эксплуатации, уменьшающие износ зубьев

Правильная эксплуатация пильной гарнитуры способствует значительному износу зубьев и позволяет сэкономить средства на затачивании рабочего инструмента:

  • желательно приобретать пару цепей, а их периодическая замена местами позволяет получить равномерный износ всех гарнитурных элементов гарнитуры и способствует наиболее полному использованию заводского ресурса;
  • систематически нужно переворачивать шину с целью обеспечения равномерного износа шинных пазов и роликов в подшипнике на ведомой звездочке;
  • подшипники на ведущей и ведомой звёздочках нужно периодически смазывать, что поможет продлить эксплуатационный срок, а также сделает работу более лёгкой и удобной;
  • для периодической правки притупленной цепной гарнитуры с незначительнымипризнаками деформации можно использовать специальный напильник и оправку, задающую правильный угол заточки;
  • в процессе заточки обязательно нужно контролировать правильную высоту ограничителя по глубине пропила;
  • регулярно нужно проверять правильность цепного натяжения, так как перетянутая или недотянутая гарнитура способна уменьшить срок эксплуатации и вызывает сбой в работе оборудования;
  • примерно через пару минут после начала работы проверьте нужно обязательно проверить натяжение цепи и отрегулировать этот параметр пильной гарнитуры.

Важно регулярно проверять наличие в баке агрегата масла, а также контролировать правильность функционирования маслонасоса. Категорически запрещается использовать в бензопилах отработку. Также нельзя устанавливать непредусмотренные производителем шины. Длинная шина увеличивает нагрузку на пилу и способна быстро вывести оборудование из строя.

Виды станков

Классификация осуществляется по нескольким параметрам.

1. По приводу:

  • ручные;
  • электрические.

2. По применению:

  • переносные (мобильные);
  • стационарные.
Виды станков

3. По энергопитанию:

  • электросеть 220 В;
  • автомобильный аккумулятор 12 В.

4. По управлению:

  • ручные (полуавтоматические);
  • автоматические.

Ручные станки: Назначение и принцип действия

Представляют собой механические устройства, схожие с лучковой пилой, в виде закрепляемой на бензопиле станины с напильником. Нужный угол выставляется простейшей системой регулировки. Глубина определяется по самому изношенному зубцу и поддерживается весь цикл.

Операция выполняется путём совершения руками возвратно-поступательных движений напильником. Оперативность процесса повышается при обработке вначале одной стороны, потом другой.

Качественный результат требует сноровки. Особое значение приобретают интуиция и глазомер. Охлаждение осуществляется сжатым воздухом, по окончание выполняется погружение в машинное масло.

Виды станков

Популярность моделей определяется наличием достоинств и отсутствием недостатков.

Преимущества

  • Небольшая цена при сравнении с электрическими;
  • Простота использования;
  • Небольшие массогабаритные значения, не создающие проблем при транспортировке;
  • Совместимость с любыми подходящими напильниками;
  • Независимость от энергоснабжения или полная автономность;
  • Нет риска перегрева;
  • Минимальное стачивание резца, что продляет срок эксплуатации.

Недостатки

  • Низкая производительность, а также трудоёмкость процесса;
  • Невозможность идеальной выдержки угла;
  • Необходимость подсчёта числа проходов напильника;
  • Требование специфических навыков и знаний конструкции, углов, применяемого абразивного точила.

Не применяются к цепям, состоящим из твердосплавных пыльных звеньев.

Полуавтоматические электрические станки: Состав и порядок работы

Основные компоненты:

  • станина с закрепленными тисками, где установлены направляющие салазки, а также ограничитель глубины, шкала угла, кнопка пуска, а также другая оснастка;
  • двигатель асинхронного типа и абразивное точило на шпинделе;
  • фиксатор с крепежом.
Виды станков

Подвижное крепление обеспечивает регулировку положения для правильной установки угла. На салазках размещается пильная цепь. Прикреплённая ограничительная пластина регулирует глубину реза. Благодаря винту регулировки она выдвигается, увеличивая глубину точения.

Этапы заточки:

  1. Размещение цепи в тисках на салазках.
  2. Поворот по градуированной шкале на требуемый угол.
  3. Закрепление стопором.
  4. Задание нужной глубины проточки.
  5. Запуск двигателя и подведение за ручку точила к резцу на заданную глубину.
  6. Подъём головки мотора вверх с выключением питания.
  7. Раскрепление и перемещение звена.
  8. Повторение процесса.

После завершения процесса на одной стороне зубья проверяются калибром. Затем цепь переворачивается, а операция продолжается для другой стороны.

До использования устройство должно быть настроено. Инструкция прилагается к комплекту.

Преимущества

  • Хорошая производительность;
  • Высокая скорость;
  • Способность выравнивания зубьев под один;
  • Универсальный функционал;
  • Отличный угол заточки с возможностью регулировки;
  • Частичная автоматизация;
  • Подсветка;
  • Высокая безопасность;
  • Бюджетные модели с доступными ценами;
  • Подключение к электросети или аккумулятору.
Виды станков

Недостатки

  • Обязательные навыки у оператора;
  • Необходимость замены дисков из-за износа;
  • Отсутствие учёта особенностей каждого звена, а также его износа;
  • Снижение ресурса из-за единого шаблона, применяемого ко всем звеньям.

Автоматические станки

Специально разработанные агрегаты для основного цикла заточки без оператора на крупных лесопилках или ремонтных предприятиях. Участие человека ограничивается размещением цепи, а также установкой параметров.

Гидравлические приводы, управляемые контроллером, перемещают рабочие компоненты. Заточка выполняется одновременно двумя головками:

  • сверху – резка;
  • сбоку – ограничение глубины.

Скорость возрастает за счёт одного прохода, потому что верхняя головка взаимодействует поочерёдно со всеми зубьями.

Самодельные устройства

Виды станков

При необходимости ежедневного подтачивания можно своими руками изготовить самодельные приспособления, выполняющие заточку. Это могут быть электродвигатели, у которых на валу закреплён абразивный диск.

Мощность двигателя должна быть небольшой, а сам он фиксируется на станине. Цепь закрепляется специальным шаблоном, а к каждому зубу вручную подводится мотор с вращающимся точилом.

Обрабатываемый материал должна быть надёжно закреплён, а двигатель – подвижным.

Как сделать такой тип устройства доходчиво разъясняется на страницах Интернета. Там же можно узнать, сколько стоит переделать шлифовальные машины или другие электроинструменты в брендовые агрегаты, способные восстанавливать старые цепи.

Видеоурок «Самодельный станок для заточки пильных цепей»: