Технология укладки плит перекрытия на фундамент

В любом строении цокольная часть является наиболее уязвимым и в то же время ответственным элементом конструкции. Он подвергается наибольшим нагрузкам, а также постоянным негативным атмосферным явлениям и перепадам температур. Поэтому перед возведением цоколя, необходимо тщательно подобрать материал, а также уделить внимание соблюдению технологии строительства.

Грамотная укладка плит перекрытия на цоколь фундамента

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков. О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала. Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Виды плит перекрытия

Важно знать то, что фундамент делать нельзя из ЖБИ. Оно должно укладываться исключительно на ленточное основание. Эти виды железобетонных плит не рассчитаны на то, чтобы их укладывали по всей плоскости. В большинстве своем выпускаются они с 2 опорными сторонами, реже делаются конструкции с возможностью установки на 3 и 4 стороны

Основная информация такая – укладка плит возможна только на заранее подготовленное ленточное основание, которое делается из рядового полнотелого кирпича или бетона. Далее рассмотрим различные виды плит, которые чаще всего применяются для перекрытий.

Среди застройщиков в настоящее время наибольшим спросом пользуются:

  • ПК – эти плиты делаются по довольно старой технологии заливки по опалубке. Для изготовления готовая бетонная смесь заливается в стандартные формы с одинаковыми размерами. Впоследствии, залитый еще не застывший бетон уплотняется на вибрационном оборудовании. Таким образом, еще и лишний воздух выгоняется. Так же используется специальная тепловая обработка.
  • ПБ – эти плиты изготавливаются по современной безопалубочной технологии формирования. Формируются заготовки с помощью специальных машин. Уплотнение производится одновременно с формированием. Эти заготовки являются полуфабрикатами и разрезаются на нужные размеры после того, как бетон наберет плотность.
  • Облегченные – эти плиты отличаются толщиной, которая уменьшена до 160 мм (плиты стандартных размеров толщина составляет 220 мм). Они изготавливаются обоими предыдущими методами: опалубочным методом (ПНО) или без использования опалубок (3,1ПБ и 1,6ПБ)

Существуют также ребристые железобетонные плиты, которые применяются значительно реже. Основное их предназначение это устройство перекрытий и покрытий в сооружениях и зданиях промышленного предназначения. За счет наличия ребер жесткости и специальной конструкции армирования они характеризуются повышенной сейсмологической устойчивостью.

Узлы опирания

Узлы опиранияэто места крепления плиты к опорной конструкции, или стыки вертикальных и горизонтальных элементов конструкции здания.

Они предназначены для надежной и правильной фиксации плит перекрытия на капитальных элементах. Укладка плиты и ее закрепление на стене выполняется при помощи раствора и жестких армирующих соединений.

Узловые соединения должны соответствовать следующим требованиям:

  • торцевые стороны плит не должны вплотную примыкать к кладке;
  • между кладкой и перекрытием выполняется теплоизоляция;
  • пустотные отверстия рекомендуется закрыть специальными вкладышами, для предотвращения теплопотерь;
  • соединение перекрытия и армопояса выполняют жестко соединяя арматуру армопояса с армирующими стержнями плиты при помощи сварки.

Как выполняется укладка плит перекрытия … Укладка плит перекрытия на фундамент … Укладка плит перекрытия на фундамент … Укладка плит перекрытия на фундамент … Монтаж плит перекрытия: как правильно …

Узлы зависят от количества и типа капитальных элементов. Для опирания по двум сторонам, они выполняются на поперечных несущих стенах, а для опирания по трем или четырем сторонам – как на поперечных, так и на продольных стенах. Узлы выполняются также в том случае, когда несущими элементами выступают колонны, фермы и балки перекрытия.

СоветВ районах с повышенной сейсмической активностью рекомендуется выполнять узлы опирания с применением подвижных шарнирных соединений.

При укладывании плит перекрытия необходимо учитывать все параметры, необходимые для правильного опирания их на несущие элементы. Выбор плит, расчет узлов, армопояса и глубины опирания производится на стадии проектирования здания.

Читайте также:  Какой дом лучше – монолитный или панельный?

После монтажа не забудьте заделать швы.

Особенности бетонного цоколя

Достоинства

Если перед вами стал выбор,из чего построить цоколь – из кирпича или бетона, то следует учесть следующие положительные стороны монолитного цоколя:

  • Бесшовные бетонные конструкции обладают высокой прочностью, поэтому такой цоколь может выдержать любые нагрузки от здания.
  • Монолитная конструкция возводится довольно быстро.
  • Может иметь любую форму, что актуально для зданий нестандартных форм.
  • При правильной гидроизоляции цоколь обладает устойчивостью к влаге.
  • Возможность возведения постройки из любого материала
  • Долгий срок эксплуатации.
  • Легко выполняется отделка цоколя.

Воздействия окружающей среды на цоколь и фундамент

Недостатки

Конечно же, определяясь, какой будет цоколь – кирпич или бетон, необходимо взять во внимание и некоторые недостатки последнего:

  • Плохая теплоизоляция. Данный материал обладает высокой теплопроводностью. Кроме того, содержащаяся в таком цоколе арматура будет создавать дополнительные мостики холода. Поэтому монолитную конструкцию цоколя фундамента необходимо утеплить.
  • Достаточно высокая цена работ. Если заливку вы будете выполнять не самостоятельно, то стоимость возведения цоколя может составлять треть от стоимости всей черновой работы при строительстве коробки.

Опалубка для бетонного цоколя

Как правильно класть плиты перекрытия на цоколь — На обе руки мастер

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков.

О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала.

Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент?

На завершающем этапе строительства фундамента формируется железобетонная основа над цокольной частью строения. Для этого, с использованием опалубки, сооружают монолитную плиту или с помощью крана для монтажа перекрытия укладывают готовые пустотные панели.

Второй вариант позволяет сократить продолжительность монтажа. При этом важно проконтролировать горизонтальность фундамента при помощи лазерного уровня и усилить конструкцию арматурой, диаметр которой подбирается на основании расчетов.

Рассмотрим, как укладывать плиты перекрытия на фундамент здания.

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент – виды плит и нюансы технологии

Не всегда начинающие строители имеют полное представление, как правильно уложить плиты перекрытия на фундамент. Несмотря на кажущуюся простоту операции, имеется ряд нюансов.

В монтаже плит перекрытия на фундамент заключается завершение большого этапа строительных работ

Расстояние между плитами перекрытия при монтаже

В сечение железобетонная плита – это трапеция. Поэтому со стороны подвала между ними останется достаточно широкий

зазор. Его надо будет заполнить цементным раствором. Но чтобы уменьшить расход цементно-песчаной смеси, необходимо правильно класть плиты перекрытия, а именно плотнее друг к другу. Максимально возможное расстояние между ними – 2 см. Задерживать заделку шов не надо. Они быстро заполняются мусором, который вытащить будет затруднительно.

Как правильно залить зазор:

  1. Установите со стороны подвала доску на подпорки.
  2. Можно ее привязать проволокой к арматурным стержням, уложенным поперек зазора поверх перекрытия.
  3. Уложите в зазор утеплитель, обычно используют пенопласт.
  4. Проведите заливку подготовленной смеси.

Зазоры между краями фундамента и плитным материалом заливают бетонным раствором, в котором используют щебень мелкой фракции. Для этого обязательно сооружают опалубку по всему периметру дома. Можно заделку провести кирпичами или стеновыми блоками из бетона разных видов. Для этого штучный стеновой материал укладывают одним краем на фундамент, вторым на уложенные плиты.

Именно второй вариант используют сегодня чаще, потому что кирпичную кладку можно перевести сразу в поднятие стены. Таким образом сокращается время на возведение стен дома. К тому же заливка бетона в опалубку, то есть первый вариант, это процесс с высыханием раствора, который может продлить до месяца. После чего его можно будет нагружать стеновыми материалами. То есть этот способ длительнее.

Как сделать своими руками?

Подготовка

Рассматриваемый фундамент требует обстоятельной подготовительной работы. Плита фундамента должна быть уложена идеально ровно. Для этого осуществляется тщательное выравнивание площадки. Удаляется вся растительность, причем пни выкорчевываются без остатка.

Котлован роется по всей площади постройки глубиной до 50 см (с учетом подушки и толщины плиты). На дне его насыпается подушка из песка и щебня общей толщиной 15-30 см в зависимости от пучинистости грунта. Засыпка производится слоями толщиной 8-12 см с тщательным трамбованием каждого слоя.

Особенности установки плит

Монтаж фундамента включает 3 основных этапа.

Наложение гидроизоляции и утеплителя

После тщательного выравнивания подушки сверху укладывается гидроизоляционный слой из рулонного материала. Наиболее часто используется рубероид, который стелется в 2-3 слоя с перекрытием полос в каждом слое не менее 15-20 см.

Читайте также:  Как выполнить перекрытие погреба своими руками?

По гидроизоляции формируется теплоизоляционная защита. Для утеплителя можно использовать пенополипропилен или пенопласт. Основное преимущество такого материала – высокие теплоизоляционные характеристике при повышенной стойкости к воздействию влаги и низких температур. В качестве утеплителя можно использовать керамзит, который засыпается слоем порядка 10 см.

Установка плит

Для покрытия всей поверхности фундамента потребуется несколько готовых железобетонных плит. Они укладываются с помощью подъемного механизма максимально близко друг к другу. Толщина изделий выбирается с учетом нагрузок, возникающих от веса строения.

Для легких, вспомогательных построек достаточно использовать стандартные плиты толщиной 12-15 см. Более тяжелые сооружения требуют установки плит толщиной 25-30 см. При установке изделий стыкуются их стальные стержни. Они должны создавать единую армирующую систему. Очень важно тщательно выравнять поверхность всех элементов относительно друг друга.

Бетонирование

После укладки плит на стыках между ними возникают зазоры. Их необходимо залить цементно-песчаным раствором. Для этой цели используется смесь цемента (марки не ниже М300) и песка в соотношении 1:3. После высыхания раствора следует нанести выравнивающую стяжку по всей поверхности фундамента.

Она осуществляется таким же раствором и достигает толщины 3-5 см. Главная задача – сформировать идеально ровную поверхность, что контролируется строительным уровнем. Выравнивание производится с помощью правила.

Далее следует обеспечить правильное высыхание стяжки, исключающее ее растрескивание. Для исключения резкой усадки материала производится периодическое увлажнение поверхностного слоя в течение 8-10 суток. Для длительного сохранения влаги рекомендуется укрывать фундамент полиэтиленовой пленкой.

При возведении плитного фундамента своими руками, помимо грузоподъемных механизмов, потребуется следующий инструмент:

  • подготовительные работы – лопата, лом, кирка, устройство для трамбовки;
  • монтаж плит и укладка защитных материалов – болгарка для резки арматуры, молоток или кувалда для выравнивания, ножницы, нож, плоскогубцы;
  • бетонирование – кельма или мастерок, шпатель, правило, терка и полутерок, строительный миксер для приготовления раствора.

Контроль качества фундамента обеспечивается с помощью строительного уровня. Для измерений потребуется рулетка и металлическая линейка.

Плитный фундамент из готовых ЖБИ позволяет существенно упростить и ускорить строительные работы. Он способен обеспечить достаточно надежное и долговечное основание для облегченных построек, причем при возведении их на сложных грунтах. Работы можно осуществить своими руками, но для укладки плит придется привлечь грузоподъемные механизмы необходимой мощности.

Размеры и характеристики плит ПКЖ

Плиты крупнопанельные используют в строительстве преимущественно промышленных крупных объектов, потому что не предусмотрены для получения идеально ровного потолочного перекрытия. Их характеристики, производство и прочие требования регламентированы в ГОСТ 21506-87. Расчётные схемы изделий и проектные чертежи плит ПЖК серии содержится в альбоме Серия ПК 01-106.

Нормативные документы регламентируют размеры ребристых крупногабаритных панелей:

  • длина – 5970 мм;
  • ширина – 1490 мм;
  • высота – 300 мм;
  • масса плиты составляет 1540 кг.

Характеристики панелей ПКЖ:

  • предельная нагрузка – до 780 кг/м²;
  • водонепроницаемость – не менее 2;
  • морозостойкость не менее 150;
  • сейсмическая устойчивость до 9 баллов;
  • температурный диапазон эксплуатации от -40° до +50°C.

Для изготовления плит используют бетон марки не ниже М200, арматурные прутья для каркаса АI, АII и проволока Вр-I. В панели армируется верхняя часть и ребра, в нижнюю часть укладывают арматурную сетку. Металлические изделия надежно защищены от коррозии слоем бетона, что обеспечивает длительную службу конструкций. Вес плиты пкж унифицирован, но может отличаться у разных производителей в виду применения разного бетона – лёгкого, тяжёлого или силикатного. Отдельные производители также выпускают плиты с другими габаритами (1,5×6, 1,5×12, 3×6, 3×12 или 3×18), что окажет влияние на их массу.

Виды железобетонных плит перекрытия

Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

  • шатровые (ребра расположены по периметру);
  • с продольными ребрами;
  • плоские (цельные, без пустот);
  • многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Читайте также:  Звукоизоляция межэтажных перекрытий: советы, материалы.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

Монтаж перекрытий на фундамент

  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м – 70 мм;
  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
  • опирание на бетон – 60 мм.

Представленные выше значения – это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

Монтаж плит

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

  • выпадение конденсата в месте опирания;
  • появление плесени и грибка;
  • снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
  • нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

  • куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
  • пенопласт, обернутый в полиэтилен;
  • экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один – снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Разрушение стен подвала при монтаже изделий

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

Монтаж плит

Схема анкеровки плит между собой и со стенами

  1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
  2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
  3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
  4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
  5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
  6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.