Устройство опалубки монолитной плиты перекрытия

ППР на монолитные работы рассматривает работы по установке опалубки, армированию и бетонированию конструкций, выдерживанию бетона, распалубливанию и указания по производству монолитных работ.

Процедура изготовления цельнолитой плиты

Конструкция цельнолитого перекрытия обладает рядом преимуществ перед плитой из железобетона, изготовленной в заводских условиях:

Опалубка перекрытий: инструкция по … Опалубка перекрытий: инструкция по … Опалубка перекрытий: инструкция по монтажу Опалубка для плиты перекрытия … Опалубка для плиты перекрытия …

  1. Перекрытие станет значительно более прочным за счет отсутствия ослабляющих надежность швов.
  2. Цельная плита обеспечивает равномерную нагрузку на опоры и фундамент.
  3. Индивидуальное исполнение межэтажного перекрытия позволяет планировать помещение совершенно свободно от любых ограничений. В любом месте можно установить колонну, которая будет поддерживать перекрытие.
  4. Цельнолитое изготовление плиты перекрытия позволяет чувствовать себя совершенно свободным в проектировании балконов, которым уже не надо дополнительной опоры.

Как проще всего сделать перекрытие

Проще и дешевле изготовить плиту перекрытия отливкой «на месте», это дешевле и надежнее, чем покупать готовое изделие и с помощью крана пытаться выполнить установку тяжелого бетонного прямоугольника на стены постройки. Тем более что качество такой плиты перекрытия проверить практически невозможно.

Как проще всего сделать перекрытие

Используемая в основе монолитного перекрытия технология практически не отличается от процесса отливки любых железобетонных конструкций:

  • На деревянных или стальных стойках вывешивается временная конструкция в виде короба из бруса или 50-й доски, верхняя плоскость которого зашивается обычной двадцатимиллиметровой доской. По периметру необходимо сделать бортик высотой 12-17 см, углы усиливаются деревянными распорками;
  • Внутри опалубки требуется уложить коммуникации, проводку и сделать армирующий каркас из прутка АIII;
  • Сделанный каркас опалубки залить бетоном, через 7-9 часов после отливки сделать затирку поверхности, убрать дефекты и следы от усадки бетона.
Как проще всего сделать перекрытие

Важно! Другие работы с незастывшей бетонной массой до набора плитой первоначальной прочности категорически не рекомендуется. В противном случае есть риск растрескивания краевых зон перекрытия.

Что такое аренда опалубки перекрытий в компании СТРОИТЕЛИ

Предлагаем в прокат полный комплект инвентаря для строительства монолитного перекрытия. Рассчитаем объем оборудования по проекту, доставим по Москве и Московской области.

Стойки телескопические опорные стандартные

  • Высота: 1,3-4,5 м
  • Материал: сталь
  • Удерживаемый вес: 0,8-2,5 т
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

5 .-

100 .-

100 .-

В корзинуСтойка телескопическая усиленная Doka

  • Высота: 1,7-6,0 м
  • Материал: оцинк. сталь
  • Удерживаемый вес: 2-3,7 т
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

15 .-

300 .-

300 .-

В корзинуСтойка телескопическая усиленная PERI

  • Высота: 1,7-6,0 м
  • Материал: оцинк. сталь
  • Удерживаемый вес: 2-3,7 т
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

15 .-

300 .-

300 .-

В корзинуОбъемные стойки

  • Материал стоек, ригелей: сталь
  • Высота: 4 м/ 5м / 6м/ более 6 м
  • Нагрузка на ось: до 1,5 т
  • Аренда от 10 суток

Цена за сутки (от)Месяц (от)Залог (от)

25 .-

400 .-

400 .-

В корзинуФанера ламинированная 1220х2440

  • Длина: 2440 мм
  • Ширина: 1220 мм
  • Толщина: 18 мм

Цена, кв. м/суткиМесяцЗалог

10 .-

200 .-

200 .-

В корзинуФанера ламинированная 1500х3000

  • Длина: 3000 мм
  • Ширина: 1500 мм
  • Толщина: 18 мм

Цена, кв. м/суткиМесяцЗалог

10 .-

200 .-

200 .-

В корзинуБалка деревянная двутавровая БДК-1

  • Длина:1 — 6 м
  • Вес 1 м:5 кг
  • Аренда от 10 суток

Цена за м, в суткиМесяцЗалог

2 .-

40 .-

40 .-

В корзинуУнивилка простая

  • Габариты: 325х214х134 мм
  • Вес: 1,95 кг
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

2 .-

30 .-

30 .-

В корзинуТренога для стоек опалубки перекрытий

  • Высота: 730 мм
  • Материал: оцинк. сталь
  • Вес: 5 кг
  • Аренда от 10 суток

Аренда на суткиМесяцЗалог

30 .-

30 .-

В корзинуРамная опалубка

  • Материал стоек, ригелей: сталь
  • Высота: 4 м/ 5м / 6м/ более 6 м
  • Нагрузка на ось: до 1,5 т
  • Аренда от 10 суток

Цена за сутки (от)Месяц (от)Залог (от)

25 .-

400 .-

400 .-

В корзинуОпалубка Cup Lock

  • Высота: до 20 метров
  • Материал: оцинк. сталь
  • Аренда от 10 суток

Стоимость аренды

Рассчитывается по проекту

В корзину

Подробнее: условия аренды опалубки.

Примечание: заказывая на продолжительный период или беря напрокат несколько единиц оборудования в компании СТРОИТЕЛИ — вы можете получить особые условия аренды.

Читайте также:  Монолитное перекрытие. Плита перекрытия: расчет, монтаж

Подобрать оборудование для предстоящих работ поможет специалист по телефону +7 (495) 995-78-78. Наш адрес: Москва, Сельскохозяйственная улица, 43, стр. 1.

— Посмотреть условия на аренду другого строительного оборудования.

Монтаж инвентарной опалубки

Для монтажа инвентарного стола понадобится минимальный набор ручного и измерительного инструмента — молоток, рулетка, правило/уровень, шнур, маркеры. Для обвязки периметра понадобится дрель с дюбелями БМ Ø 6 100 мм.

Внимание! Убедитесь в прочности места установки стойки стола. Просадка под одной стойкой во время подачи нагрузки на стол (укладки бетона) может стать причиной разрушения всей конструкции и травмирования рабочих.

Исходное условие для всех вариантов — кладка стен выполнена качественно, верхний ряд выложен «в горизонт» и может служить ориентиром.

Порядок работы

1. Перенести линию горизонта на уровень глаз по стенам.

2. По внутреннему периметру стен на высоте 20 мм ниже края стены закрепить доску 100х25 мм. Шаг дюбеля — 500–800 мм.

Внимание! Обвязка периметра — это не опора, а маяк, который к тому же облегчит демонтаж и не даст протечь цементному молоку.

3. Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм.

4. Установить стойки для ригелей вдоль каждого помещения. На одну линию ригеля — 3 стойки (с треногами и унивилками).

5. Установить инвентарные балки в унивилки по длине ригеля. Перехлёст балок на опоре — 300 мм.

6. Подать наверх поперечные балки и разложить их плашмя с шагом 400–600 мм на ригели.

7. Перенести с помощью гидроуровня отметки горизонта на неподвижную часть стойки (гильзу).

8. Вымерить нужное расстояние от отметки горизонта до нижней плоскости ригеля. Изготовить Г-образный шаблон.

9. Выставить по шаблону высоту ригелей при помощи гаек гильзы.

10. Установить балки опалубки в проектное положение (на ребро).

11. Разложить листы фанеры по балкам, фиксируя их по углам гвоздями 50–70 мм. Либо зашить плоскость доской.

Внимание! Не нужно излишне прочно крепить фанеру к балкам — вертикальные нагрузки не действуют на крепёж. В то же время избыток гвоздей существенно затруднит демонтаж. Стыки фанеры должны находиться на балке, особенно продольные.

12. Оставшиеся участки перекрыть расходным материалом.

13. Проверить целостность опалубки, при необходимости перекрыть отверстия и дыры.

14. Установить оставшиеся стойки с шагом 800 мм под ригели.

Иногда плоскость покрывают тонким слоем технического масла — это заметно облегчает демонтаж.

Внимание! При использовании масла следите, чтобы оно не попадало на арматуру.

На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом.

Разновидности опалубочной конструкции

Опалубки, применяемые для бетонирования железобетонных перекрытий, классифицируются следующим образом:

  • стационарные конструкции, которые не подлежат демонтажу после застывания бетона. Элементы несъемной опалубки включают гидроизоляционные материалы, а также листы теплоизоляции, что позволяет дополнительно гидроизолировать и утеплить строение. Стационарная опалубочная форма после бетонирования станет конструктивным элементом железобетонных строений. Применение несъемной формы позволяет уменьшить объем трудовых затрат по монтажу. Несъемные формы, изготовленные из современных стройматериалов, позволяют обеспечить дополнительную декоративность здания;

Сложностью возводимой конструкции определяется выбор конструкции опалубки

Разновидности опалубочной конструкции
  • съемные опалубки, разбираемые после застывания бетонного раствора. Демонтируемые конструкции используются чаще, чем стационарные. Они отличаются более низкой ценой и, при необходимости, изготавливаются своими силами. Такую опалубку многие застройщики берут в аренду, что позволяет уменьшить объем затрат и оперативно завершить бетонирование. Разборные конструкции делятся по уровню сложности. Применяются простые опалубки, устанавливаемые в горизонтальной плоскости, и объемные, имеющие сложную форму. Используются небольшие и крупногабаритные модули, а также скользящие элементы, поднимаемые вертикально.

Выбор конструкции опалубки определяется сложностью возводимой конструкции и требованиями проекта.

Устройство и принцип монтажа

Для устройства понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Строительный уровень.
  2. Болты.
  3. Гвозди.
  4. Уголки.
  5. Щиты из водостойкой фанеры толщиной 20 мм.
  6. Бруски из досок толщиной 40-50 мм.
  7. Рубероид.
  8. Телескопические штативы для опоры.

При установке конструкции работа выполняется в следующей последовательности. Сначала проводится монтаж арматурного каркаса колонн, после чего устанавливается система колонн с закреплением хомутами или винтовыми стяжками и раскреплением раскосами. Арматура колонн, с целью сопряжения с расположенными выше конструкциями, выпускается выше верхнего обреза (достаточно 40-50 см). Далее осуществляется бетонирование колонн. после чего на специальные вырезы устанавливаются щиты днища прогонов или балок, под них монтируют и выверяют по высоте пространственные опоры или телескопические поддерживающие стойки.

Устройство и принцип монтажа

Схема устройства для перекрытий

Читайте также:  Армопояс из кирпича на стены из газобетона

Монтаж стоек для пространственной жесткости выполняется на треногах. После того как боковые щиты перекрытий будут установлены и соединены между собой винтовыми горизонтальными стяжками, их скрепляют со щитом днища.

Следующий этап – установка стоек для второстепенных деревянных балок для опалубки перекрытий. По ним расстилается палуба из водостойкой фанеры. После того как арматурные каркасы и сетки прокладок трубок будут уложены, выполняется бетонирование. Разборку опалубки лучше делать после того, как бетон наберет распалубочную прочность. Разборка конструкции выполняется в последовательности, обратной ее монтажу.

Устройство подрезки фанеры плиты перекрытия

Подрезка опалубочной фанеры для плиты перекрытия

Целыми листами заполняют все возможное пространство палубы, в тех местах где листы не становятся по длине и ширине, начинают укладку подрезки фанеры. Если квалификация рабочих высока они всегда имеют свою технологическую схему раскладки фанеры типового перекрытия, которая повторяется от этажа к этажу и если она была соблюдена, подрезку фанеры остается только разложить в необходимые пустоты, подписанными кусками ее раскладывают как пазл.

Использование технологической схемы раскладки фанеры экономит массу человеко-часов и материала. Если этаж нетиповой или материал новый и порезки еще нет либо как чаще бывает на наших стройплощадках, рабочие имеют низкую квалификацию и вести подрезку последовательно не могут, тогда начинается подрезка заново. Осуществляют ее либо пилорамами, либо ручной торцовочной пилой, она же пчелка на строительном сленге. Производить ее надо на удобных столах и с хорошим освещением в области работы.

Когда можно демонтировать щиты для ленточного основания?

Опалубку можно снимать только после полного отвердения раствора и набора прочности бетоном. Минимальный срок – 10-12 дней и только в теплый период года. Оптимальный вариант – 28-30 суток.

Аккуратность проведения демонтажа зависит от типа съемной опалубки. В случае одноразовой конструкции важно не повредить сам фундамент. В то же время сами щиты не рассчитаны на повторное использование, и разбираются любым удобным способом (наименее трудоемким и наиболее эффективным).

Если щиты предназначены для дальнейшего применения, то опалубка снимается аккуратно. Вначале, снимается гидроизоляция. Затем,щиты по очереди отсоединяются друг от друга с удалением укрепляющих элементов, после чего извлекаются из грунта и отправляются на хранение.

Монтаж конструкции при высоте потолка выше 4,м

Процесс монтажа объемной конструкции в общих чертах похож на установку простой опалубки. Но есть и некоторые различия. Опишем пошагово, как сделать перекрытие для высоких потолков типа «прямой стол»:

  1. Сначала следует произвести тщательную утрамбовку поверхности. Затем спланировать расстановку стоек.
  2. Теперь раскладываем по площадке деревянные подложки. На каждую должно опираться не менее двух стоек. Если поверхность надежная, можно обойтись без этого.
  3. Расставляем башмаки или нижние домкраты там, где встанут стартовые стойки. Гайки домкратов заранее выкручиваем на требуемую высоту.
  4. Раскладываем по площадке между башмаками (или домкратами) ригели. Количество их должно совпадать с запланированным количеством ярусов.
  5. Устанавливаем на башмаки (или домкраты) стартовые стойки. Они должны опираться нижним сечением на паз в гайке домкрата.
  6. Скрепляем стойки продольными и поперечными ригелями сначала по первому ярусу фланцев, потом по второму. Примечание – при сборке опалубки высотой более 12 м нужно устанавливать в шахматном порядке стойки разной длины. К примеру, Ст-С-2,4 (с высотой 2,4 м) можно чередовать с Ст-С-4,4 (с высотой 4,4 м) для придания большей устойчивости конструкции.
  7. Проверяем вертикальность стоек и горизонтальность ригелей. При необходимости отрегулировать горизонт с помощью гаек домкратов.
  8. С помощью лестницы устанавливаем доборные стойки и скрепляем их ригелями. Монтаж стоек должен производится без зазоров. «Провисы» опалубки нужно устранять тут же с помощью нижних домкратов (поэтому лучше использовать их, а не башмаки).
  9. После установки нужного количества доборных стоек, скрепленных ригелями, монтируем верхний ряд домкратов. Опять сверяем горизонт и вертикаль по стойкам и ригелям, производим окончательную доводку с помощью домкратов.
  10. При нужде к стойкам крепим диагональные раскосы.
  11. После этого устанавливаем унивилки в гайках верхних домкратов.
  12. На унивилках крепим балки, монтируем опалубку под заливку, укладывая продольно листы ламинированной фанеры.
  13. Приступаем к установке арматуры и заливке бетона.
Читайте также:  Как укладывать плиты перекрытия на фундамент?

Объемная опалубка проверяется уровнем постоянно, на каждом этапе сборки.

Кстати, при небольшой высоте перекрытия можно обойтись турами или блоками. Тура – это отдельная конструкция из 4 стоек, соединенных ригелями и усиленная раскосами. Блоки собираются из 6 и более стоек.

Но какой бы метод ни был избран, при правильной сборке опалубки получится надежное и ровное перекрытие, которое прослужит не один десяток лет.

Опалубка перекрытия «Каплок».

Опорная система «Каплок» в настоящее время является одной из самых прочных и уни­версальных систем несущих конструкций. Важной особенно­стью системы является не целостность телескопических стоек, а их собираемость из отдельных элементов на нужную высоту. Стойки разработаны двух разновидностей — безвтулочного и втулочного соединений (рис. ).

Рис. Опалубка перекрытий фирмы «Каплок» — опорные стойки: I — номенклатура стоек: а и б — безвтулочные и втулочные стойки; II — опорная система стоек: а — башмак, или верхняя головка: б — фиксирующая верхняя вилка; в — то же, качающаяся вилка; г — универсальный винтовой домкрат;III — последовательность соеди­нения элементов в узле: а — установка концевика горизонтали в чашечку; б —надевание и завинчивание верхней чашечки; в — силовой элемент завинчивания; г —жесткое соеди­нение четырех элементов на стойке

Стойки в зависимости от длины имеют 2…6 чашечковых соединений, чашки приварены к стойкам через 50 см по длине. Стойки безвтулочного соединения могут применяться самостоятельно, на них могут быть закреплены винтовые домкраты. Стойки втулочного сое­динения применяют в сочетании со стойками безвтулочными, они имеют втулки длиной 150 мм для вертикального соедине­ния с другими стойками. Предусмотрены отверстия для допол­нительного крепления стоек между собой на запорных шплин­тах или шпонках.

Опалубка перекрытия «Каплок».

Каждое соединение состоит из двух чашечек, верхняя, мо­бильная, по форме колпака, выполнена из ковкого литья, что способствует ее сохранности и долговечности. Нижняя чашеч­ка, фиксированная на определенной высоте (с шагом 50 см), выполнена с наружной стороны в форме пиалы, а внутри имеет четыре специальные расточки для вставки горизонталь­ных связей. Конструкция стоек позволяет осуществлять их взаимное наращивание на необходимую высоту. Трубы стоек из высокопрочной стали с толщиной стенки 3,2 мм позволили значительно облегчить всю систему, при этом нагрузка на од­ну стойку может достигать 64 кН.

В комплект стоек входит опора, имеющая приваренную трубку высотой 110 мм. Опора может быть использована в ниж­ней части стойки как основание (пята) и в верхней части — как головка. Для верхней части стоек применяют фиксированные вилки из дерева, стали или алюминия для установки балок вплотную друг к другу (при ширине вилки 150 мм) или с угло­вым смещением (при ширине вилки 200 мм). Нашли примене­ние «падающая» головка и качающаяся вилка, применяемые, когда стойки имеют перелом в одном или двух направлениях. Важной составляющей частью является универсальный винто­вой домкрат, его использование возможно в верхней и нижней частях стоек. Имеются две разновидности винтовых домкратов с муфтой — при длине элемента 400 мм его нарезка составляет 250 мм, при длине элемента 860 мм нарезка возрастает до 620 мм. Домкраты предназначены для точной регулировки опорной системы, используются в соединении с вилкой или пятой, закрепляются в полости чашечного стыка. Они рассчитаны на определенную нагрузку при установке необходимых го­ризонтальных и диагональных связей. Горизонтальные связи имеют длину 600, 900… 1300 (с ша­гом 100 мм), 1600, 1800 и 2500 мм. Эти связи позволяют уста­навливать стойки на расстоянии от 60 до 250 см в соответст­вии с требованием проекта, они могут располагаться на разных уровнях по высоте, обеспечивая пространственную же­сткость всей опорной системе. Горизонтали и стойки, при не­обходимости, могут быть использованы как строительные леса быстрого соединения и разъединения. Каждая горизонталь имеет на концах кованую насадку (концевик) большой проч­ности и специальной конструкции, которая жестко входит в специальную расточку нижних чашечек стоек.

Система «Каплок», имея оригинальное соединение элемен­тов, обеспечивает быструю сборку каркаса в узлах. Способ уз­ловой сборки горизонтальных элементов основан на предвари­тельной установке их на опоры в нижних чашечках стоек, таких элементов может быть четыре. На установленные в стыке концевики горизонтальных связей опускают верхнюю чашечку, при этом она жестко захватывает эти концевики и закрепляется од­ним ударом молотка, образуя жесткое соединение. Такой стык горизонтальных элементов на одном уровне является удобным, упрощается комплектная сборка, уменьшаются напряжения в узле. Достоинство опорной системы также в том, что она реше­на без болтов, клиньев, гаек. Несущие алюминиевые балки каркаса (рис. , табл. 22.4) имеют три разновидности в зависимости от несущей нагрузки и перекрываемого пролета.