8 лучших наполнителей для диванов: краткий обзор

Поролон представляет из себя синтетический материал, который производится из эластичного пенополиуритена . Такое название этого материала уже прижилось , поскольку в советские времена он поставлялся скандинавской компанией Porolon.

Классификация поролонов

Вспененные пенополиуретаны бывают мягкими, твердыми, жесткими, с ортопедическими свойствами и повышенной упругости. Производители указывают на изделиях буквы и цифры, по которым можно понять их основные характеристики:

  • ST. Самый дешевый наполнитель плотностью 16-35 кг/м³. Такой материал чаще всего используют для установки в мебель, которая редко используется, например, в диванах-раскладушках для гостей или на дач.
  • EL. Поролон высокой степени жесткости (25-40 кг/м³). Применяется для мебели, предназначенной больше для сидения, чем для сна.
  • HL. Достаточно плотный и твердый материал (25-40 кг/м³), который выбирают пользователи, предпочитающие спать на жесткой поверхности.
  • HS. Мягкий пенополиуретан (25-40 кг/м³), оптимальный вариант для наполнителя спальных мест и комфортного отдыха.
  • HR. Искусственный латекс повышенной комфортности. Идеально подходит для мягкой мебели.
  • HR*. Улучшенная модель латекса с плотностью 30-55 кг/м³. Отличается оптимальной упругостью и степенью нажатия. Относится к категории ППУ с эффектом памяти.

Маркировка пенополиуретанов состоит из двух букв и 4 цифр. Числовые значения обозначают важные характеристики – уплотненность (количество килограммов на 1 м³) и напряженность сжатия. Например, чаще всего можно встретить поролоны для дивана с обозначениями EL2842 или ST3542. Такие материалы считаются универсальными, но подходят далеко не всем.

Оборудование для изготовления поролона

Для того чтобы начать изготавливать поролон, нужно иметь:

  • машину (автомат) для вспенивания;
  • термическую камеру;
  • станок для нарезки заготовок;
  • дозирующий аппарат;
  • блок конфигурации (формы);
  • сопутствующие материалы (муфты, шланги и прочее).
Оборудование для изготовления поролона

Для того чтобы организовать полноценную линию, следует докупить устройства: дробилку для отходов, станок с помощью которого можно скручивать листы и аппарат для упаковки в пленку. Выше перечисленные виды оборудования можно заказать раздельно, а можно приобрести комплексную линию.

Технология производства поролона

Производство поролона считается экологически опасным и в некоторых случаях – вредным для здоровья. Дело в том, что для его изготовления используются полиол, ароматические диизоцианаты – в основном толуилендиизоцианат (толуолдиизоцианат) или метилендифенилдиизоцианат (дифенилметандиизоцианат), некоторые катализаторы и пеностабилизаторы.

Некоторые из этих компонентов при испарении токсичны, но они разлагаются на неопасные ингредиенты под действием влаги и воздуха – именно поэтому производственный цех должен быть снабжен водопроводом и хорошо вентилироваться, а работники – иметь респираторы.

Собственно производство поролона, равно как и любого другого пенополиуретана можно классифицировать по двум категориям: объему, т.е. мощности завода и используемому методу производства – непрерывному или периодическому.

Собственно, обе категории связаны между собой: как правило, непрерывный метод используется для больших объемов производств (свыше 2000 т в год), хотя некоторые средние (500-2000 т в год) предприятия также используют его; периодический же метод использует часть средних (мощностью 500-2000 т в год) и все малые (до 500 т в год) предприятий.

После смешивания реактивов, в форме происходит химическая реакция, которая приводит к образованию пены и ее поднятию до верхнего края формы. Полученный таким образом блок поролона выдерживается отведенное технологией время (приблизительно 15-20 минут) в форме, затем форма разбирается, а блок перемещают в помещение для окончательного формирования (охлаждения блоков и завершения в них химических реакций).

Через 1-3 суток уже готовый поролон разрезают на листы требуемой толщины (обычно от 5 до 150 мм) на горизонтальном ленточнопильном станке. Листовой поролон реализуется.

Методы же производства поролона отличаются следующим моментом: при непрерывном методе заливочная машина подает отмеренное количество компонентов в смеситель, откуда смешанная композиция выливается не в форму, а в специальный движущийся транспортер, где и происходит вспенивание. Непрерывный пласт материала разрезается на блоки необходимой длины. После выдержки блоки разрезаются на листы требуемой толщины.

Оборудование для производства поролона

Оборудование для производства поролона по непрерывному и периодическому методу не отличается принципиально и состоит из машины вспенивания, формы (для периодического), транспортера (для непрерывного), горизонтального или же вертикального ленточнопильного станка и комплекта наборов для дозирования компонентов, обслуживания станков, насосов и пр. Различна лишь мощность оборудования, т.е. его производительность.

Виды по плотности

Чем выше его плотность, тем более длительным будет срок службы. По буквенным показателям, которые фигурируют на этикетке, можно ориентироваться в видах поролона. Цифровые значения говорят о показателях плотности (самая первая цифра), последующие — о показателях напряжения сжатия.

Мягкий

Поролон подходит для оснащения спальных мест (диванов, кроватей, кушеток). Примерная его плотность — от 25 до 45 кг на 1 м3. Хорошие показатели мягкости, эластичности, упругости обеспечивают комфорт во время сна. От сидения или длительного пребывания в одной позе на таком диване не возникает ощущение неудобства, можно расслабиться на своём спальном месте.

Читайте также:  Виды тротуарной плитки и брусчатки, разница между ними, из чего делают

Мягкий материал обозначается символами HS. Эта маркировка проставляется на упаковке.

Внимание Изделие довольно приятное на ощупь, но не долговечное. Приходится постоянно ремонтировать или полностью менять всё полотно.

Стандартный

Изготавливается на основе базисного полиола. В него могут входить дополнительные компоненты для получения необходимых показателей прочности, плотности и упругости. Чаще всего этим видом поролона пользуются для отделки подлокотников, подголовников в мягкой мебели. Плотность — 25–30 кг на 1 м3.

Совет Чтобы выбрать стандартный поролон, нужно найти на этикетке маркировку ST, но ориентироваться и на числовые значения. Их указывают, чтобы показать покупателю плотность и напряжение сжатия.

Стандартный вариант на рынке самый распространённый, может применяться при реставрации или при самостоятельной сборке. Единственный и значительный минус – это маленькая прочность: большие нагрузки поролон не выдерживает. Нельзя эксплуатировать его с повышенными нагрузками (более 90 кг он не выдержит).

Жёсткий

Не подходит для наполнения детских кроватей. Это достаточно неприятный для расслабления вариант. Зато отлично подходит для людей, предпочитающих твёрдые поверхности мягким. Плотность — от 25 до 40 кг на 1м3. Маркировка — знак HL.

Идеален для диванов, которые постоянно эксплуатируются для сна. На нём лучше всего спать, а не использовать его в качестве места отдыха для всех.

Повышенной жёсткости

Повышенную жёсткость изделию придают специальные полиолы. Они многократно повышают прочность, но этот показатель зависит от входящих в него компонентов. Плотность — 30 кг на 1 м3. Прекрасный материал для изготовления матрасов и диванного покрытия. При большем значении плотности мебель выдерживает повышенные нагрузки. Маркировка — EL.

Ограничение по весу нет. Это комфортный вариант для крепкого и долгого сна. Если сверху накладывать ещё один дополнительный слой поролона с повышенной комфортностью, то поверхность станет более мягкой и удобной для сна в любой позе.

Высокоэластичный

Имеет плотность более 30 кг на 1 м3, выдерживает вес от 100 кг. Чаще всего его используют для производства высококачественных матрасов. У материала потрясающие показатели несущей способности и начальной жёсткости. Высокая эластичность отмечена на упаковке знаком HR.

Совет Эксклюзивный вариант, достаточно дорогой. Эти модели используются для производства элитной мебели, как самые качественные полотна из перечисленных.

Высокоэластичный с повышенной комфортностью

Удобная мебель изготавливается из поролона с плотностью 30–55 кг на 1м3. Это мягкий материал. На нём можно отдыхать, спать, а также комфортно сидеть. Для выбора высокоэластичного с повышенной комфортностью изделия необходимо найти этикетку с маркировкой HR со звёздочкой.

Высокоэластичный поролон с повышенной комфортностью относят к группе самых качественных материалов. Его выбирают для элитных помещений, где другие варианты просто не будут смотреться на фоне роскоши и богатства. Спать на таких кроватях — просто неземное блаженство. То же самое касается качества.

Внимание Поролону с такими характеристиками не страшны самые жёсткие нагрузки, он может эксплуатироваться круглые сутки и всегда оправдывает ожидания.

Оборудование, используемое для изготовления поролона

Одним из необходимых условий изготовления поролона, является точное соблюдение заданной рецептуры, поскольку химическая реакция, которая является основой приготовления смеси, осуществляется на молекулярном уровне.

Кроме того, не менее важным является качество и температура, которую имею ингредиенты пред началом смешивания. Оборудование, которое используется для производства этого материала, должно обеспечить не только правильную дозировку, но и придание температурных характеристик исходному материалу.

Поэтому большинство устройств, которые осуществляют предварительную подготовку и дозировку, оборудованы различными датчиками и автоматизированными системами, которые призваны обеспечить контроль за показателями ингредиентов.

В зависимости степени автоматизации и сложности используемого для этого оборудования, напрямую зависит цена линии по изготовлению поролона, а так же качество товара который выпускается с его оборудования, которые используется для изготовления поролона – однотипны. Отличие в комплектации зависит лишь от метода производства поролона.

Видео: процесс производства поролона

В зависимости от объемов и серийности производства, существуют непрерывный и периодический методы его изготовления. Отличаются они по методу извлечения пены, в непрерывном производстве извлечение пены осуществляется постоянно и вспененный материал подается на форму которая выполнена в виде транспортировочной линии.

Среди основных устройств, которые используются в процессе изготовления поролона можно выделить:

  • устройство – дозатор ингредиентов;
  • устройство (машина) для вспенивания (в зависимости от конструкции может быть высокого давления);
  • матрицы (формы) для заливки пены – для блочного (прерывного) метода и для непрерывного метода – транспортер;
  • тепловая камера для осуществления окончательного затвердевания (с поддержкой заданной температуры);
  • устройство для распиловки поролона по шаблону (ленточнопильный станок вертикальной или горизонтальной конструкции);
  • дополнительное оборудование для подачи воды (насосы);
  • дополнительное оборудование для подачи электроэнергии (трансформаторы, генераторы и так далее);
  • устройство для принудительной вентиляции помещения (вентилятора, кондиционеры);
  • транспортеры и манипуляторы для автоматизации производственных процессов.

Также в некоторые высокоавтоматизированные линии, могут входить различные упаковочные агрегаты и машины, по изготовлению ленточного или измельченного поролона, для использования его в качестве наполнителей.

Поскольку изготовления поролона относится к процессам сопряженным с выбросами токсичных и вредных веществ, то обязательным условием сооружения производственной линии, является наличие специальных устройств, которые позволяют проводить не только принудительную вентиляцию помещений, но и следить за степенью загрязненности воздуха.

Читайте также:  Оборудование для производства керамзитобетонных блоков

Как правильно выбирать мебельный наполнитель: полезные советы

Поролоновые листы подбирают по необходимой толщине и плотности. Оптимальна толщина наполнителя в 1 см и менее. Плотность должна соблюдаться в пределах 30 кг на 1 куб. м. Срок эксплуатации спального места очень сильно (практически на 90%) зависит от этих показателей. Если выбрать более тонкий материал, то он будет слишком мягким, надолго его при активной эксплуатации не хватит.

Мягкие изделия очень быстро изнашиваются, продавливаются. Но и слишком плотный материал будет неудобен при долгом сидении на нём. Дискомфорт будет ощущаться даже при лежании незначительное время.

ВниманиеОчень нужная информация при выборе качественного поролона – марка и качество листов. Следуя маркировке, можно подобрать и качество. Первые цифры отвечают за плотность, а последние — за жёсткость. В этом кроется величина срока службы изделия и окончательная цена.

Поролон можно заменить материалом с аналогичными характеристиками и качеством. Это наполнители, альтернативные поролону, поэтому при выборе можно отталкиваться от следующего разнообразия:

  1. Пружинный блок. Это прочный жёсткий наполнитель с долгосрочным сроком службы. Обладает ортопедическими качествами, подходит практически для любой мебели.
  2. Пенополиуретан. Экологичный, а поэтому совершенно безопасный. Гипоаллергенен, эластичен, выдерживает большие механические нагрузки. Особенность пенополиуретана — способность не накапливать пыль.
  3. Синтепон. Объединяет в себе самые лучшие качества: экологичность, гипоаллергенность, эластичность, низкую цену.
  4. Периотек. Не способствует развитию Гипоаллергенен, так как волокна не накапливают частицы пыли и не вызывают рост патогенных бактерий.
  5. Струттофайбер. В этом наполнителе не заводятся микроорганизмы, пылевые клещи. Он достаточно прочный, надёжный, сохраняет целостность. Процессы гниения в нём не происходят.
  6. Войлок. Срок эксплуатации кровати увеличивается благодаря очень плотному, износостойкому ватнику. Недорого стоит, равномерно распределяет тепло по всей поверхности.

Еси вы хотите купить, отремонтировать или даже самостоятельно сделать диван, то вам могут пригодится наши статьи, в которых рассказано о том, как сделать его из поддонов, как определить и поменять угол дивана, как самому его перетянуть, где его можно поставить и как поменять ламели.

Поролон для дивана или кровати выбрать просто, зная элементарные характеристики используемого материала. В зависимости от цели специалист в магазине покажет правильный вариант. Перед покупкой нужно смотреть маркировку, которая отражает все самые важные и необходимые характеристики.

Поролон мебельный: какой плотности нужен для дивана?

Со временем в результате использования мягкая мебель утрачивает некоторые свои характеристики, становиться не такой удобной как изначально. На диване образовываются ямки или бугорки. На таком диване уже невозможно хорошо отдохнуть.

Это может случаться из-за использования некачественного наполнителя или же из-за неправильной эксплуатации мягкой мебели. При желании вы самостоятельно сможете восстановить мебель, достаточно купить новый поролон и заменить его в диване.

Нужно изучить мебельный поролон, чтобы понять какой выбрать для дивана.

Разновидности мебельного поролона

Выбирая мягкую мебель для дома очень важно обратить внимание на её удобство. Нелишним будет поинтересоваться, какой наполнитель производитель выбрал для изготовления конкретной модели. Широкое разнообразие марок может запутать неопытного специалиста, не то, что обычного покупателя. Критериями выбора являются плотность и толщина.

СПРАВКА. Для сбора мягкой мебели необходимо использовать материал с показателем плотности от 30 кг на куб. м. Такие диваны можно использовать как для сна, так и для отдыха в положении сидя. В процессе эксплуатации наполнитель не продавливается.

ВАЖНО. От показателя плотности поролона будет зависеть длительность эксплуатации мебели. Работает зависимость — чем выше плотность — тем дольше период эксплуатации.

Для изготовления сиденья мебели и подлокотников обычного применяют материал с различными характеристиками, это объясняется разной степенью нагрузки.

Толщина является не менее важным показателем. Если речь идёт о диване для сна, толщина должна быть не менее 4 см. Зачастую производители мебели пренебрегают этим критерием и используют тонкий поролон, что существенно снижает качество мебели.

Показатели качества

Выбирая поролон необходимо в первую очередь обращать внимание на его главные параметры, это толщина и плотность. На качество и область применения данного материала оказывают влияние такие качества:

  1. Уплотнённость наполнителя. Чем выше этот показатель, тем дольше прослужит материал.
  2. Напряжение сжатия. Стандартный показатель кПа должен составлять 40% в сжатом состоянии.
  3. Крепость. Этот показатель определяется на разрыв и удлинении в процессе разрыва.
  4. Упругость. Этот показатель определяется на основании высоты отскока в момент проводимого тестирования.
  5. Остаточное деформирование. После того как снимается нагрузка, поверхность должна максимально быстро принимать первоначальную форму. Здесь работает зависимость — чем выше показатель уплотнённости материала, тем меньше он поддаётся деформации.

СПРАВКА. Производители указывают в названии поролона буквы, которые позволяют быстро определить его класс. Указанные в названии цифры помогут определить плотность, напряжение сжатия.

Поролон мебельный: какой плотности нужен для дивана?

Назначение марок мебельного поролона

Имеется определённая классификация поролона, на её основании можно определить, какой материал, для каких целей предназначен. В первую очередь следует разобраться с обозначением марки. Производители используют латинские буквы:

  • ST – это самый обычный материал, стандартного типа.
  • HL и EL – это материал уже относится к жёсткому типу, второй вариант повышенной жёсткости.
  • HS – это мягкий или же ультрамягкий материал. Довольно часто используется в диванах.
  • HR – это обозначение высокоэластичного материала.
  • LR – этот материал будет мягким и вязким по структуре.
  • RTC – это ретикулированный пенополиуретан, отличающийся повышенной пористостью.
Читайте также:  Из чего лучше строить дом: обзор качественных материалов

Обозначение латинскими буквами — это только часть зашифрованных характеристик. Имеются ещё и цифры. Начальные цифры указывают на плотность поролона, а другие две указывают на напряжение сжатия.

Уже на основании маркировки можно понять, какой материал, для каких целей подходит.

Какой поролон используется в диванах?

Для комплектации диванов производители используют несколько разновидностей поролона, в зависимости от того, какие характеристики должны быть у мебели. Разберемся в вопросе — поролон мебельный — какой плотности нужен для дивана?

Для мягкой мебели отличным выбором станет показатель 30–40 кг на куб. м. Если речь идёт о детской мягкой мебели, здесь лучше отдать предпочтение материалу с показателем 25 кг на куб. м. Поролон 1620 один из наиболее мягких, но вот показатель долговечности оставляет желать лучшего. Он подходит для изготовления мебели или её элементов, на которые не возлагается высокая нагрузка.

Материал марки 2336 и 2310 чаще всего производители используют при изготовлении подростковой мебели, они считаются выносливыми. Их также очень часто выбирают в качестве прослойки для пружин.

СПРАВКА. Чаще всего в мебельном производстве используется марка 2536.

Современное производство предлагает весьма обширный выбор марок наполнителя, что даёт возможность не только производителям мебели, но и обычным покупателям подбирать необходимые позиции товаров.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Особенности монтажа

Для приклеивания поролона к стенам и потолку используют клеевые составы, не содержащие органические растворители. Для этого применяют воднодисперсионные композиции на основе неопрена, полихлорпропилена и полиуретана.

Для отделки поверхностей из дерева, ДВП, ГКЛ и металла используют клей «Поролон». Для штукатурки бетона применяют специальные клеевые составы, совместимые с поролоном.

Монтаж панелей из акустического поролона производят в следующем порядке:

  1. Поверхности ограждений тщательно моют, очищают от пыли и грязи. Металл, бетон и ламинированные покрытия зачищают наждаком и грунтуют.
  2. На стены и потолок наносят разметку для приклеивания панелей.
  3. Клей наносят тонким слоем на тыльную сторону звукоизоляционных плит с помощью распылителя. Нанесённый клей вручную может скапливаться в определённых местах, что в дальнейшем вызовет сползание поролона вниз по стене.
  4. Панель прижимают к поверхности стены или потолка и выдерживают в таком положении в течение 30 секунд. Этого достаточно для, чтобы клей «схватился».

Характеристики

При работе со звукоизоляционным поролоном нет необходимости в особых навыках или умениях. Он прост в раскройке, и из-за еле ощутимого веса его можно крепить на двусторонний скотч.

Учитываются некоторые факторы распространения и поглощения звуковых волн.

  • Расстояние. Энергия раскиданных на дистанции звуковых волн ослабляется, если использовать звукоизоляционный материал.
  • Демпфирование. Звукоизоляционный материал действенен для снижения ответного колебания в помещении, поглощения, диффузии или воспроизведения. Поглощение звука панелями поролона способствует снижению уровня звука. Диффузия или воспроизведение согласованно преобразуют нежелательность звуков в полезность.

Поролоновые поглотители с порами открытого типа действуют по принципу поглощения шумов в структуре материала. Они действенно поглощают шум в СВЧ. Показатель поглощения поролоновых панелей ошеломляет даже на частотах низкого уровня.

Изготовление банкетки

Начинать наполнение своей квартиры набивной мебелью лучше всего с монтажа кубовидной банкетки. Для этого понадобятся прямоугольные куски 6-тислойной фанеры (толщ. 10 мм), поролон толщиной 2 см, кожзаменитель или драпирующая ткань, саморезы, мебельные опоры и клей Момент Универсал. Из инструментов нужно иметь канцелярский нож для резки листа поролона, шуруповерт, дрель. Для чехла – швейная машина.

Изготовление банкетки

Конструктивной основой будет служить фанерный куб. Пять прямоугольников для банкетки 45 х 45 х 45 (см) должны соответствовать размерам: крышка – 37 х37 см, пара бочин 37 х 36 см и еще одна пара – 36 х 35 см. Места входа саморезов размечают заранее. Под саморезы просверливают сквозные отверстия. Собранный куб должен быть ошлифован наждачной шкуркой на кромках деталей. Это предотвратит разрывы обивки.

Чехол представляет собой сшитые воедино прямоугольники ткани или кожзаменителя. К размерам сторон куба, обклеенного поролоном (41 х 41 см), добавляют по 2 см припуска на швы для каждого ребра. 4 см добавляют по высоте – для натяжки чехла. Они уйдут под основание. Надев чехол, банкетку переворачивают, края драпировки заводят внутрь и, подтягивая, крепят степлером. Начинать нужно с центров сторон. По углам крепят опоры.

Изготовление банкетки

Таких банкеток за день можно смастерить десяток. Размещенные в детской комнате посадочные места в виде кубов станут объектами для игр. Убедительно будут смотреться полосы в виде плюсов, минусов, знаков равенства. Яркие буквы и цифры помогут ребенку освоить азбуку и счет. Кубы могут быть разного размера. Для спальных комнат станут удобными треугольные банкетки. Сдвинутые вплотную, они создадут ассоциации с льдинами и торосами.