Газобетонные блоки технические характеристики

Термин «Газобетонные блоки» зачастую используют как обобщающее название пористых бетонных элементов, таких как газосиликатные блоки, пенобетонные блоки и прочие. Однако это утверждение неправильно, технология изготовления всех перечисленных элементов отличается как и рабочие характеристики. Объединяет блоки основная идея их производства, а именно наличие в исходном растворе веществ, которые обеспечивают образование пенной массы.

Достоинства газобетона автоклавного твердения

Стеновые блоки из газобетона, выпускаемые на заводе ДСК ГРАС, имеют следующие достоинства, в числе которых:

  • идеальная геометрия;
  • высокие шумоизоляционные свойства;
  • малый удельный вес;
  • лёгкость обработки — пиления, нарезки, сверления, штробления, выполнения других операций;
  • простота монтажа;
  • экологичность;
  • морозостойкость;
  • возможность использования клеевых смесей для соединения блоков — а значит, минимальная ширина образующихся швов;
  • высокая огнестойкость. Газобетон — это стройматериал категории НГ (несгораемый), его теплопроводность в соответствии с ГОСТ 30244 и ГОСТ 31359 минимальна. При нагревании от пламени газобетон теряет свою прочность очень медленно;
  • наконец, ценовая доступность.

Связь между размерами и массой: Блоки и перегородки

Номенклатура и количество блоков на стандартном поддоне (размер 1,0*1,5 м, высота 1,35 объём блоков 1,8м3).

Размеры, мм

Вес 1 блока, кг

Кол-во блоков на поддоне

Вес 1 поддона, кг

длина

высота

ширина

D300

D350

D400

D500

D600

шт

D300

D350

D400

D500

D600

600

200

100

4,97

6,00

6,57

8,20

9,80

150

745

900

985

1230

1470

250

12,42

15,00

16,4

20,50

24,50

60

300

14,90

18,00

19,7

24,60

29,40

50

375

18,63

22,50

24,6

30,75

36,75

40

250

75

4,66

5,63

6,16

7,69

9,19

160

100

6,21

7,50

8,21

10,25

12,25

120

150

9,31

11,25

12,31

15,38

18,38

80

250

15,52

18,75

20,52

25,63

30,63

48

300

18,63

22,50

24,63

30,75

36,75

40

375

23,28

28,13

30,78

38,44

45,94

32

Номенклатура и количество блоков на увеличенном поддоне (размер 1,2*1,5 м, объём блоков 2,16 м3).

Размеры, мм

Вес 1 блока, кг

Кол-во блоков на поддоне

Вес 1 поддона, кг

длина

высота

ширина

D300

D350

D400

D500

D600

шт

D300

D350

D400

D500

D600

600

300

100

7,42

8,63

9,83

12,25

14,67

120

890

1035

1180

1470

1760

200

300

14,90

18,00

19,70

24,60

29,40

60

300

250

18,63

22,50

24,63

30,75

36,75

48

250

400

24,72

28,75

32,78

40,83

48,89

36

Связь между размерами и массой: Армированные изделия

Номенклатура и количество перемычек

Размер перемычек

Размер поддона

Количество перемычек

Объём

Вес упаковки (факт)

Вес 1 шт

20

1,125

800

40

20

1,5

1100

55

20

1,875

1400

70

28

1,05

750

27

28

1,47

1100

39

28

1,75

1300

46

16

1,2

900

56

16

1,6

1200

75

16

2

1500

94

Связь между размерами и массой: П-образные блоки

Номенклатура и количество П-образных перемычек

Размер перемычек

Размер поддона

Количество перемычек

Объём упаковки

Вес упаковки (факт)

Вес 1 шт

40

1,5

400

10

32

1,5

420

13

36

1,8

550

15

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

К преимуществам относится:

  • Простота в обработке. Легко поддаются пилению, сверлению, другим видам механической обработки.
  • Удобство в монтаже своими руками. Благодаря большим размерам самостоятельная кладка выполняется быстро и качественно.
  • Небольшой вес – вес газоблока 600х300х200 мм составляет всего 18 кг, что совсем немного по сравнению с несколькими равными по объему силикатными кирпичами.
  • Экологичность – не содержит вредных для человеческого организма и окружающей среды веществ, что позволяет применять его для возведения жилых зданий.
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства – благодаря наличию в структуре пор и полостей с воздухом является хорошим изолятором.
  • Пожаробезопасность – относится к негорючим материалам.
  • Устойчивость к гниению, образованию плесени, грибка – не поддерживает развитие гнилостной микрофлоры.
  • Большой выбор – размеры газоблока стандартные позволяют быстро возводит здания различных габаритов, форм и конфигураций.
  • Небольшая стоимость – доступен для среднестатистического семейного бюджета. Цена за штуку меньше чем за один силикатный кирпич значительно меньшего размера или соответствующий объем оцилиндрованного бруса.
Газобетонные блоки: плюсы и минусы

К недостаткам можно отнести:

  • Подверженность действию влаги – обладая повышенным водопоглощением, газобетон при переувлажнении теряет прочность и разрушается. Наносимая на такие стены штукатурка не удерживается на поверхности блочных стен, трескается и отваливается. Это исключает использование газобетона для монтажа фундамента, стенок погребов подземных гаражей.
  • Хрупкость – при деформациях грунта и подвижках фундамента стены из газобетона трескаются.
  • Низкая несущая способность при креплении тяжелых полок, навесных шкафов – дюбеля держатся недостаточно прочно и при больших нагрузках могут выдергиваться вместе с крепежами.
  • Окисление вбиваемых гвоздей, скоб, вкручиваемых саморезов – свободная известь, не прореагировавшая при производстве с газообразователем, вызывает сильную коррозию крепежей.
  • Завышенные показатели долговечности и морозостойкости – имеет срок службы и устойчивость к действию низких температур значительно ниже заявленных продавцами.
Читайте также:  Отделка ванной комнаты вагонкой: за и против

Газоблоки характеристика размеры и цены

Газобетонные блоки: плюсы и минусы
  • Возведение самонесущих стен в трехэтажном здании.
  • Выдерживает до 100 циклов замораживания.
  • Качественное звукоподавление, как результат мелкопористости
  • Огнестойкость – выдерживает 800 0 С в течение 4 часов, не оплавляясь..

Газобетонные блоки и их особенности

Снижение нагрузки на фундамент здания, повышение изоляционных свойств материалов всегда было первоочередной задачей строителей. Новая технология создала ячеистые бетоны. Сформованные газобетонные блоки представляют закрытые воздушные поры в монолите из цементной массы.

  • Производство газобетонных блоков
  • Характеристики газобетона
  • Виды и размеры газобетонных блоков
  • Производители ячеистых бетонов
  • Газобетонные блоки Ytong
  • Газобетонные блоки Бенолит
  • Газобетонные блоки Аэростоун
  • Стоимость кладки из газобетона
  • Недостатки газоблочного строительства
  • Заключение
Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Пористая структура облегчает конструкции, но уменьшает прочность. Поэтому кладка стен из газобетонных блоков невозможна для зданий высокой этажности. Материал обладает хорошей тепловой и звуковой изоляцией, легок в монтаже.

Что представляет собой пенобетон и газобетон

В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.

Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:

Что представляет собой пенобетон и газобетон
  • Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
  • Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
  • Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.

Технологии производства

Изделие из пенобетона.

Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:

Что представляет собой пенобетон и газобетон
  1. Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь. На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:
    • Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
    • Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
    • Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты. После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.

Изготовление пеноблока в промышленных условиях.

  1. Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура. Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.

Размеры блоков

Что представляет собой пенобетон и газобетон
  1. Размеры изделий из пенобетона. Чаще всего производятся блоки таких размеров:
    • Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
    • Двойной – 200 х 300 х 600.
    • Полуторный – 150 х 300 х 600.
  2. Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
    • Высота всех блоков составляет 250 мм.
    • Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
    • Длина бывает 600 или 625 мм.

Статьи по теме:

  • Газопеноблоки: размеры и цены
  • Размер пеноблока (стандарт)
  • Толщина пеноблока

Классификация газобетонных блоков по составу

Наиболее распространены классические блоки, выполненные из смеси песка, цемента газообразующего вещества. На сегодняшний день это самые популярные вещества, использующиеся в бытовом строительстве. Они отличаются своей невысокой ценой и неприхотливостью в использовании.

Для придания материалу дополнительных свойств целесообразно добавление гипса, извести, шлака, сажи и некоторых других элементов. Блоки подвергаются и температурной обработке, что помогает достичь некоторых уникальных свойств.

Технические характеристики газоблоков

Физико-технические свойства блоков из газобетона разительно отличаются от аналогов. В таблице ниже приведены основные показатели в сравнении с керамическим кирпичом и пенобетоном.

Таблица 1. Технические характеристики материалов для частного домостроения

Наименование Газосиликатобетон автоклавный Кирпич полнотелый Пенобетон
Плотность, кг/куб. м 350-700 1550-1700 400-1200
Вес 1 кв. м. стены, в кг 300-700 1800 200-900
Водопоглощение, в % к общей массе 20 12 12
Морозостойкость, циклы 15-50 20-25 15-50
Паропроницаемость, мг/(кв. м*ч*Па) 0,14 0,11 0,11
Прочность на сжатие, МПа 1,5-10 2,5-25 1,5-17
Теплопроводность, Вт/кв. м. 0,10-0,28 0,6-0,95 0,12-0,38
Акустические характеристики для стены толщиной 30 см, Дб 30-47 55-64 45-58

Как можно видеть из таблицы, теплопроводность газосиликатных блоков в несколько раз ниже, чем у кирпича, соответственно в утеплении для регионов с мягким климатом и средними зимними температурами до -7 °С нет необходимости.

Технические характеристики газоблоков

Таким образом, общая цена постройки уменьшается на стоимость теплоизолятора – неплохой способ экономии.

Плотность газосиликатных блоков играет не последнюю роль в их классификации. Различают изделия:

  • Конструкционные, марка прочности на сжатие от D700 и выше. Из них возводятся несущие стены;
  • Конструкционно-теплоизоляционные –  D500-D700. Используются для межкомнатных перегородок, стен высотой до двух этажей;
  • Теплоизоляционные – D400. Применяются для возведения смешанных стен, улучшают их теплотехнические характеристики.
Читайте также:  Возможно ли сделать качественный профилированный брус своими

Различные виды газосиликата

Коэффициент морозостойкости для газоблоков, принятый в России, соответствовал до недавнего времени показателю F35. Однако многие заводы утверждают, что благодаря введению в состав специальных ПАВов и некоторых аддитивов удалось поднять его до F100. Разумеется, данных независимых экспертиз пока нет, обязательная сертификация отменена, поэтому стоит воздержаться от приобретения непроверенной продукции.

Сколько весит газосиликатный блок? Это зависит от его габаритов и плотности (таб. 2).

Таблица 2. Размеры и вес газосиликатного блока

Технические характеристики газоблоков
Размеры блока, см Объем 1 блока, куб. м Масса, кг
Длина Толщина Высота D500 D600
60 20 10 0,012 8,6 10,8
25 10 0,015 9 11,2
20 15 0,018 11,7 14
20 25 0,03 19,5 23,4
20 30 0,036 23,4 28
20 40 0,048 31,2 37,4
25 10 0,015 9,8 11,7
25 15 0,0225 14,5 17,6
25 25 0,0375 24,4 29,3
25 30 0,045 29,3 35,1
25 37,5 0,056 36,5 43,9
25 40 0,06 39 46,8
25 50 0,075 48,7 58,5

Наиболее популярные размеры блоков: 600х100х300 мм (полублок) и 600х300х200 мм. Их производят во всех марках – от D400 до D700.

Технические характеристики и классификации

На сегодняшний день производство газобетонных блоков осуществляется на более чем 250 специализированных заводов по всему миру. Выпуск готовых изделий стандартизируется и на выходе элементы имеют относительно сходные габариты, плотность, состав, ассортимент и группы назначения.

Итак, в основной массе газобетонные блоки подразделяются на нижеследующие группы:

По назначению:

  • для возведения конструкций;
  • для теплоизоляции;
  • cмешанный тип.

По сфере использования:

Технические характеристики и классификации
  • для жилых построек;
  • для промышленных объектов;
  • для коммерческого строительства.

Существуют различные марки газобетонных элементов, которые отличаются между собой уровнем густоты исходной смеси. Различают следующие наиболее востребованные марки: D400, D500, D600.

Технические характеристики газобетонных блоков наиболее распространенных марок:

Марка

Показатель

D400

D500

D600

Плотность

400 кг/

500 кг/

600 кг/

Прочность

до 1,5 МПа

от 2 до 3,5 Мпа

до 2,5 до 4,5 Мпа

Теплопроводность

0,10 Вт (м-С)

0,12 Вт (м-С)

0,14 Вт (м-С)

Ориентировочные размеры в мм (длина; толщина; высота)

600-625; 75-500; 250

600-625; 50-500; 250

600-625; 50-500; 250

ГОСТ

21520-89, 21520-89A

Класс огнестойкости

Евро класс А1

В зависимости от изготовителя газобетонные блоки могут иметь различные размеры. Помимо этого блоки могут оснащаться удобными выступами для комфортного перемещения, пазами, позволяющими производить точную укладку и размещение элементов. Также в зависимости от производителя различаются ценовые категории этого материала, так блоки марки D500 размером 200х200х625 в среднем продаются по цене от 110р до 152р за штуку, размером 250х500х625 от 280р до 310р за штуку.

Технические характеристики газобетонных блоков

Данный материал обладает уникальными эксплуатационными свойствами. Его пористость может достигать 95%, что позволяет одновременно добиться хорошей теплоизоляции и небольшого веса.

К основным характеристикам газобетона следует отнести:

  • плотность (удельный вес);
  • теплопроводность;
  • прочность;
  • морозостойкость;
  • огнестойкость;
  • долговечность.
Технические характеристики газобетонных блоков

Для возведения стен из газобетонных блоков может использоваться материал различной плотности. В зависимости от удельного веса газобетон разделяется на марки, которые обозначаются латинской буквой D. Например, плотность D300 указывает на то, что в 1 м3 находится 300 кг твердых ингредиентов, а остальное пространство занимают пузырьки воздуха.

Дом из газобетона

Чем выше марка газобетона, тем ниже его теплоизоляция.

Однако с уменьшением плотности снижается и прочность изделия. Поэтому при покупке блоков важно выбрать оптимальный по прочности и теплопроводности материал.

Зависимость плотности, прочности и теплопроводности газобетонных блоков представлена в таблице.

Марка газобетона Плотность, кг/м3 Прочность, Па Теплопроводность, Вт/(м*К)
D200 200 600 0,06
D300 300 1100 0,08
D500 500 1300 0,12
D800 800 5000 0,22
D1000 1000 12000 0,30
Технические характеристики газобетонных блоков

Для возведения межкомнатных перегородок и утепления уже построенного здания рекомендуется использовать газобетон D200-D500, так как в этом случае на первом месте выступает не прочность, а теплопроводность. Для конструирования наружных стен из газобетонных блоков оптимальным вариантом считается материал D600-D900. Изделия марки D1000 и выше применяются для строительства капитальных сооружений, на которые в процессе эксплуатации будут воздействовать достаточно большие нагрузки.

Теплопроводность стен из различных материалов

Морозостойкость. Газобетон прекрасно сопротивляется низким температурам, поэтому его можно эксплуатировать в любых климатических зонах. На морозозащищенность блоков положительно влияет их структура: воздушные поры в процессе эксплуатации не насыщаются водой.

Огнестойкость. Газобетонные блоки являются негорючими изделиями. Согласно современным стандартам данный материал относится к классу A1 по огнестойкости, поэтому из него можно сооружать стены и перегородки для помещений, к которым в процессе эксплуатации будут выдвигаться особые требования по пожарной безопасности.

Долговечность. Срок эксплуатации газобетона составляет более 70 лет, что делает его одним из самых долговечных стройматериалов, пригодных для конструирования стеновых конструкций.

При возведении стен из газобетонных блоков важно правильно выбрать их толщину, так как от этого будут зависеть теплоизоляционные свойства, прочность и вес всей конструкции. Здесь можно руководствоваться следующими рекомендациями:

Технические характеристики газобетонных блоков
  • для строительства одноэтажных зданий хозяйственного назначения толщина стен из газобетона должна составлять 20-25 см;
  • для несущих конструкций можно использовать блоки шириной не менее 36 см;
  • для возведения межкомнатных перегородок применяются любые блоки.
Читайте также:  Гипсовые блоки для перегородок: характеристики и размеры

Газобетон — современная альтернатива кирпичу и древесине. Он обладает хорошими техническими характеристиками, имеет низкую стоимость и простой монтаж, что обуславливает его большую популярность в частном строительстве.

Похожие записи:

  • Установка и эксплуатация влагостойких панелей для ванны из ДВП, МДФ и ДСП
  • Как создаются и используются трафареты цветов для стен
  • Преимущество гидроизоляции Пенетрон

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

  1. Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

  2. Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

  3. Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Таблица размеров пеноблока

Размеры, мм Штук в 1 куб м Кол-во на поддоне Кол-во в кладке на 1 кв м
600х300х100 55 80 16,7
600х300х120 46 64 13,8
600х300х150 37 48 11,2
600х300х200 27 40 8,4
600х300х250 22 32 6,7

Размеры и типы ячеистых блоков

Газобетонные блоки и их размеры регламентируются согласно утвержденной проектной документации. В производстве используют:

  • ГОСТ 31360-2007 “Изделие стеновое из ячеистого бетона неармированное автоклавного твердения”;
  • ГОСТ 25485-89 “Ячеистый бетон”;
  • ГОСТ 21520-89 “Ячеистый блок стеновой мелкий”;
  • ГОСТ 31359-2007 Технические условия “ Ячеистые бетонные блоки автоклавного твердения”.

Любая погрешность в размерах и параметрах блока сокращает время укладки благодаря отсутствию шлифовки и подгона.

  • Толщина газобетонного блока бывает: 200, 250, 300, 350, 400 и 500 мм;
  • Длина: 600 и 625 мм;
  • Толщина перегородочного модуля: 100-150 мм;
  • Высота изделия: от 200 до 300 мм;
  • Вес материала: 5 — 34 кг;
  • 1 метр кубический содержит в себе от 13 до 33 штук(количество может быть меньше или больше, зависит от толщины изделия);

Газобетонные модули D 400 обладают такими параметрами:

Размеры и типы ячеистых блоков
  • толщина изделия: 75 — 500 мм;
  • высота 200*600 мм;
  • средняя плотность в сухом состоянии 400 кг на 1 метр кубический;
  • вес от 5 до 33 кг;

Параметры газобетонных модулей D 500:

  • толщина: 75 — 500 мм;
  • высота и длина 200*600 мм;
  • средняя плотность (сухое состояние) 500 кг на 1 метр кубический;

Для информации! Для выполнения быстрого строительства с минимальным количеством отходов используйте газобетонный гладкий блок шириною в 400 мм.

Газобетонные блоки по ГОСТ

Есть определенные ГОСТ показатели, которых надо придерживаться при применении данного материала в строительстве . Обязательно надо отметить, что толщина кладки стен должна быть не меньше двадцати сантиметров. Если дом будет одноэтажным, то необходимо следовать дополнительным требованиям к энергосбережению, используя габариты в 20-25 см.

Самым востребованным размером считается 60*30*20 см (длина, ширина и высота соответственно). Пара сантиметров большой роли не сыграет, но поможет сэкономить на общем количестве материалов.

Размеры блоков из газобетона регулируются ГОСТом 31360-2007. Стандарт утверждает, что максимальная длина блока может быть 625 мм, ширина и высота – 500 мм. Могут быть погрешности двух категорий. Первая допускает отклонение геометрических размеров на несколько миллиметров.

Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства. Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту.