ГОСТ 4598-86 Плиты древесноволокнистые (ДВП)

Плита древесноволокнистая – общее название листового материала, который широко используется в различных сферах. Строительство, ремонт (отделка поверхностей, утепление кровли), изготовление мебели и дверных полотен, стеллажей и полок – вот лишь небольшой перечень областей применения этого материала.

Толщина плиты

Данный показатель варьируется от 2,5 до 40 мм., то есть в любом случае лист относительно тонкий. Это одновременно и достоинство, и недостаток.

У плит малой и средней плотности толщина чаще всего бывает 8, 12, 16 или 25 мм. Они применяются в основном как изоляционные материалы, при этом не очень-то годятся для отделки помещений. Полутвёрдые плиты можно найти в вариантах 6, 8, 12 мм.

Твёрдые и сверхтвёрдые ДВП выпускаются в 2,5 мм., 3,2 мм., 4,5 мм. и 6 мм. Из них можно делать облицовку для стен и пола (правда, для пола желательно брать листы с повышенными характеристиками гигроскопичности).

ДВП в Екатеринбурге: свойства и применение

Древесноволокнистый пластик – ДВП — является разновидностью искусственного дерева, которое доведено до волокнистого состояния. Первая фабрика по производству полутвёрдых древесноволокнистых плит была открыта ещё в 1898 году. С тех пор этот материал непрерывно совершенствуется и находит постоянно возрастающее применение.

Как изготавливается ламинированный ДВП

Древесноволокнистые плиты производится с использованием двух технологий. Так называемый «мокрый» процесс не использует клеевые композиции, а при «сухом» способе изготовления ДВП применяются клеящие смолы. Последовательность операций, следующая: 1. Кора, ветки, стружки и другие отходы деревообработки размельчаются. 2. Происходит последовательное превращение отходов в древесную массу. 3. В состав добавляют клей или используют эффект самопроизвольного слипания частиц под воздействием высокой температуры и давления. 4. Полученный продукт подвергается сушке и разрезке на листы определённых размеров. Древесноволокнистая плита состоит на 90% из древесины. Равномерность прессования полуфабриката придаёт ему ровность текстуры и одинаковую прочность во всех направлениях. Кроме того, в ДВП исключаются дефекты исходной древесины, поэтому изделия не деформируются и не раскалываются. Древесноволокнистые плиты можно формовать с использованием процесса влажного или сухого формования. В процессе мокрого формования вода используется для распределения волокон по мату, после чего прессуется в картон. Во многих случаях клей не нужен, поскольку в волокнах имеется лигнин, обладающий высокой способностью к склеиванию. В процессе сушки волокна исходного сырья проходят через сушилку и линию продувки, где наносится клей. После этого формируется окончательное полотно ДВП, купить который по оптимальной цене за лист в Екатеринбурге можно в нашем интернет-магазине.

Читайте также:  Металлическая сетка для штукатурки стен — обзор и рекомендации

Особенности структуры и применение ламинированного ДВП

Древесноволокнистые плиты с повышенной жёсткостью можно использовать в качестве стеновых облицовочных панелей, заготовок дверных полотен, для обустройства полов, изготовления мебели и ряда малых архитектурных форм, например, полочек. Более мягкие плиты из ДВП отличаются повышенной пористостью, а потому часто используются в качестве теплостойких или акустических материалов. Плотность ДВП – главный критерий при выборе сферы его применения. В порядке увеличения плотности различают следующие типы древесноволокнистых плит: • ДСП; • Древесноволокнистые плиты средней плотности (или МДФ); • Твёрдые плиты (HDF, HB). Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) используется в основном в мебельной промышленности, а также для изготовления молдингов и подложек для ламината. Однородная структура плиты МДФ придает ей хорошую прочность на изгиб, гладкую поверхность и хорошую способность к удержанию фурнитуры – гвоздей, шурупов, саморезов, что расширяет сферу применения данного материала. Корректировка потребительской ценности ДВП обеспечивается использованием различных типов смол. Так, жидкая карбамидная смола характеризуется быстрым отверждением и низкой стоимостью, а меламино-мочевинная — повышенной влагостойкостью и стабильностью размеров продукта.

Эксплуатационные характеристики ДВП отечественного производства

Стандартные размеры ДВП

Длина, ширина указаны в см, толщина – в мм.

Модификация

листа

Предельные размеры
Длина Ширина Толщина
min max
Сверхтвердый 122

360

(610)

61 – 241 2,5 – 6
Твердый
Полутвердый   300

(550)

122 6 – 12
МДФ
Мягкий 8 – 25

Примечание. В скобках – предельная длина на образцы. Но ввиду сложности транспортировки (требуется автопоезд) они имеют лишь промышленное применение.Если просмотреть несколько сайтов этой тематики, то данные по ценам и размеров разнятся, иногда довольно значительно. И этому есть объяснение.

Стандартные размеры ДВП

Во-первых, согласно ГОСТ, существуют допустимые отклонения от стандартной величины (допуски). Но все ли изготовители их придерживаются? Причин много – изношенность оборудование, слабая обученность персонала, пренебрежение отдельными требованиями к технологии, желание увеличить прибыль за счет роста объема производства. Практика показывает, что фактически ни один лист при замере в точности не соответствует заявленным размерам.

Во-вторых, последние изменения в законодательстве коснулись и ГОСТ. Производителям предоставлено право по многим видам изделий устанавливать свои ТУ. Поэтому в продаже встречаются ДВП, имеющие отличные от стандартных линейные параметры.

ВыводПриобретая ДВП (особенно если важна точность их габаритов), следует не только ознакомиться с сопроводительной документацией, но и самостоятельно произвести замеры образцов. По крайней мере, потом не придется тратить время на их раскрой (обрезку) или дополнительно закупать несколько штук.

На что обратить внимание при выборе ДВП

Большинство людей к вопросу выбора ДВП относятся, мягко говоря, халатно. Можно сказать даже больше – подавляющее большинство людей даже не знают о вышеописанных разновидностях этого материала. Как результат, они получают низкий срок его эксплуатации – здесь принцип «купи дешевле» не действует. Дешевле стоит только мягкая пористая ДВП. Приобрести действительно качественный материал этого типа можно только зная критерии его выбора. О них и поговорим дальше.

На что обратить внимание при выборе ДВП

И в заключение темы скажу несколько слов о правилах хранения, которым необходимо придерживаться, если вы не собираетесь использовать этот материал в течение ближайших нескольких дней. Правила – это даже громко сказано, оно одно. Листы ДВП должны храниться на ровной поверхности – в противном случае они деформируются или вовсе сломаются. Если речь идет о хранении этого материала на улице, то дополнительно понадобится защитить его от влажности – его просто нужно будет обернуть полиэтиленом.

Технические характеристики и свойства материала

Плиты ХДФ выпускаются форматов 2800 х 2500 мм и 2800 х 2070 мм. Лакированные – только размером 2800 х 2070 мм. Толщиной могут быть 2,5 / 3 / 4 / 5 / 6 мм. Отклонение от размеров может быть минимальным для такого вида продукции: от 0,2 до 0,5 мм. Плотность 800 – 1000 кг/м 3 .

Основные свойства:

  • материал экологически чистый, значит – безопасный для здоровья;
  • обладает повышенной прочностью;
  • горизонтальная поверхность – ровная, с минимально допустимыми отклонениями.
  • износоустойчивый к истиранию;
  • характеризуется хорошей звукоизоляцией;
  • прекрасно поддается обработке, без сколов и обламывания;
  • устойчив к агрессивным веществам;
  • долговечен.

что лучше выбрать для детской комнаты материал из лдсп или мдф, можно узнать прочитав данную статью.

Безопасность и вред для здоровья

Наличие сертификатов соответствия позволяет потребителю ознакомиться с составом продукции, которую он желает приобрести. Вместе с тем стоит знать, что ДВП, изготовленное мокрым способом не должна содержать в своем составе вредных присадок и примесей. Это значит, что сверхтвердые плиты безопасны для человека и могут применяться, например, в пчеловодстве.

Однако эти же плиты, изготовленные сухим способом содержат формальдегид и их использование может быть вредным, как для людей, так и для животных. Именно поэтому стоит не только ориентироваться на плотность и марку продукции, но и интересоваться методом её изготовления, а также техническими данными.

Производство ДВП

Увеличение стоимости ресурсов и забота об экологическом состоянии окружающей среды заставляет многих производителей изобретать все новые строительные материалы и внедрять технологии, которые позволяют существенно экономить сырье без особого ущерба для качества конечной продукции. Ярким показателем таких изменений является сфера производства мебели, где на смену натурального массивного дерева пришли различные синтетические материалы.

Листы ДВП широко используются в мебельном производстве

Производство ДВП

Первая импортная мебель, которая была ввезена в нашу страну во второй половине двадцатого века своей эстетичной и прочной конструкцией показала, что для изготовления можно использовать отходы от переработки дерева. Дальнейшее развитие технологии производства ДВП позволило приблизить внешний вид материала к натуральному дереву, облагородив плиты специальной пленкой, схожей по фактуре с древесиной. Производство ламинированных ДВП возрастало в геометрической прогрессии. Сегодня этот материал можно приобрести по весьма доступной цене. Размеры листа ламинированной ДВП различны и удовлетворят любой, даже самый нестандартный, запрос потребителя.

Покраска оргалита

Не всегда целесообразно использовать ламинированные материалы. Иногда более выгодно установить панели с необработанными поверхностями под последующую окраску.

Покраска оргалита
Покраска оргалита

Важно учесть, что рассматриваемый материал обладает более высокой пористостью, чем дерево. Поэтому расход краски будет увеличен

Покраска оргалита
Покраска оргалита

Если на упаковке с лакокрасочным материалом указан примерный расход краски, можете смело умножать его на 2, а то и на 2,5.

Покраска оргалита
Покраска оргалита

Чем покрасить оргалит?

Покраска оргалита
Покраска оргалита

Для панелей, уложенных на пол, оптимальной будет акриловая или алкидная краска, а для стеновых плит подойдет и водоэмульсионная. В силу вышесказанного, при работе по оргалиту целесообразно использовать грунтовку. Это существенно снизит расход материала и улучшит адгезию.

Покраска оргалита
Покраска оргалита

Мы рассмотрели материал оргалит: что это такое, где применяется и какими свойствами обладает. Как видите, это вполне неплохие отделочные и конструкционные панели.

Чем резать оргалит

Если необходимо выполнить небольшие разрезы и обработать несколько листов, то с этим справиться обычное ножовочное полотно по металлу. Для этого его размещают в специальном держателе или одну сторону обматывают изолентой.

Ножовочное полотно для резки, на специальном держателе

Чем резать оргалит

Обратите внимание! Использовать пилу для древесины настоятельно не рекомендуется, так как она взлохматить края разрезаемого листа.

При необходимости обработки больших объемов используется электролобзик или ручная циркулярная пила. При этом для обоих инструментов целесообразно выбрать режущий элемент с кромкой, рассчитанной на металл.

Независимо от используемого инструмента в процессе разрезания лист устанавливается на деревянную подкладку лицевой стороной кверху. В некоторых случаях (для подгонки элементов) допускается обрезка ножницами по металлу или садовыми секторами. Однако такой способ обработки может оставлять на кромке изломы и трещины.

Оргалит с необработанной и не ламинированной лицевой стороной рекомендуется окрашивать для защиты от влажности

Чем резать оргалит

Так же можно раскраивать небольшие элементы листа при помощи обычного канцелярского ножа. Подробно об этом в видео:

Преимущества отделки пола ДВП

Пол, выровненный ДВП подойдет для укладки линолеума или паркета ДВП является довольно популярным материалом. Его нередко используют для ремонта и отделки разных поверхностей.

Свою популярность материал приобрел за счет невысокой цены и хорошего качества. Чаще всего ДВП используют для:

Преимущества отделки пола ДВП
  • выравнивания пола;
  • укладки под линолеум или паркет;
  • отделки разных поверхностей.

Преимуществами такого материала являются:

  1. Достаточно простой способ монтажа.
  2. Высокая прочность, несмотря на хрупкий внешний вид.
  3. Защита от перепада температуры.
  4. Высокий срок эксплуатации.
  5. Экологичность, ведь ДВП изготавливается только из натуральных компонентов.
  6. Невысокая цена.

    Влага пагубно сказывается на данном материале

  • для выравнивания пола понадобится брус, который будет выступать в качестве основы;
  • невысокая защита от влаги;
  • при сильном механическом воздействии или ударе может образоваться пролом между лагами;
  • невысокая огнестойкость, что может стать критичным при пожаре;
  • требуется дополнительная защитная обработка, иначе покрытие будет быстро изнашиваться. О том, что бывает с ДВП во влажном помещении смотрите в этом видео:
Преимущества отделки пола ДВП

Таким образом, ДВП является хорошим решением для обработки практически любой поверхности при условии невысокой влажности.