Виды плетения конструкционной стеклоткани и сферы их применения

Оглавление Основные понятия Устройство и назначение Технические характеристики стеклосетки Производители стеклосетки и ее марки Технологии производства и стандарт Изготовление Работа с стеклосеткой и ее принципы Принцип работы стеклосетки в растворе

Преимущества стеклоткани

Данный универсальный материал обладает большим количеством плюсов и преимуществ, к которым относятся:

  • Экологичность позволяет использовать материал повсеместно. Потому что оно не выделяет токсинов при нагревании, что очень важно.
  • Обладает негорючестью и высокой степенью противостояния к пожарам и возгораниям. Это качество позволяет быть не взрывоопасным.
  • Стойкая к воздействию сложных и агрессивных воздействий в качестве механических воздействий, а также сложных природных условий. Не поддается возникновению ржавчины, что делает ее долговечной.
  • В процессе перевозки, транспортировки и хранения сохраняет необходимые характеристики и размеры, даже если эти сроки продолжительные.
  • Вступает в отличное взаимодействие с бетонными поверхностями, что создает отличный гидроизоляционный и просто изоляционный слой, придавая высокую степень практичности поверхности.

Стеклоткань как выясняется, обладает просто универсальными свойствами, которые очень активно используются в строительной сфере, промышленной, монтажной. Модификации материала позволяют выбирать необходимые по своему усмотрению, в зависимости от назначения и применения изделия.

Таким образом, для решения своих бытовых или строительных задач, стоит рассматривать стеклоткань для различного рода использования. Отличные характеристики изделия поможет добиться долговечности и практичности

Некоторые основные свойства и характеристики стеклообоев.

Безусловное преимущество стеклообоев перед любыми другими видами обоев – это их почти абсолютная пожароустойчивость. Они просто-напросто не горят и горения не поддерживают. Соответственно, не выделяют никаких ядовитых или вредных веществ при возникновении пожара.

Стеклообои состоят только из натуральных природных элементов, исходным материалом для них, как и для любого вида стекла, являются кварцевый песок, сода, известняк и глина. Поэтому на экологию помещения, в котором находятся стеклообои, никакого вредного воздействия не происходит.

Стеклообои обладают высокой прочностью: они, по сути дела, служат дополнительной арматурой для стен, защищают их от ударов и механических воздействий и повреждений. Между прочим, вечная проблема для квартир, где содержатся домашние животные или птицы – это поврежденные обои от когтей и клювов. А стеклообоям эти проблемы не страшны.

Очень важное свойство стеклообоев – эти их долговечность, теоретически срок службы достигает 30 лет. Кроме того, их можно чистить любым способом — мыть и скрести жесткими щетками.

Читайте также:  Дешевый, экологичный (утеплитель из макулатуры)

На поверхности стеклообоев не накапливается статическое электричество и, соответственно не собирается пыль. Плесень и грибки на стеклообоях также не растут.

В принципе, стеклообои, в течение заявленного производителем срока службы, можно красить до 20 раз, не нарушая при этом структуру и рельеф.

Метод «влажного» нанесения

Подразумевает собой «влажное» нанесение. Отлично подходит для обработки больших участков малыми порциями смолы. Очищаем и обезжириваем поверхность. Аккуратно разворачиваем рулон с тканью и отрезаем нужное нам количество. Эпоксидную смолу распределяем по поверхности и кладем стеклоткань сверху. Если работа подразумевает собой монтаж потолка, подождите немного, чтобы смола чуть-чуть загустела. Теперь разравниваем все неровности и вырезаем складку, если это необходимо. Пропитываем сухие участки ткани и убираем излишки и пузырьки с помощью скребка. Таким же способом можно накладывать несколько слоев друг на друга. После отверждения необходимо обрезать лишнюю ткань и удалить неровности с помощью шпаклевки.

Виды основы

Большую часть свойств кровельного покрытия задает его основа. Впоследствии на нее наносят вяжущее. Если основа хорошо растягивается, то и конечный материал может легко изменять свои размеры. То же относится и к подверженности деформации, перепадам температуры. Существуют такие виды основы:

  • Кровельный картон.

    Он представляет собой основу всех сортов рубероида. Материал не отличается дороговизной, он прочен и востребован в современном строительстве. Однако среди недостатков материала выступает небольшой диапазон рабочих температур – от -20 до +40 градусов.

  • Асбестовая бумага.

    Такой материал обычно используется для создания подкладочного слоя при обеспечении гидроизоляции. Она отличается невысокой ценой, однако срок эксплуатации не превышает 5 лет.

  • Полиэстер.

    Такая ткань отличается достаточно большой эластичностью и прочностью. Материалы, выполненные на его основе, отлично растягиваются – до 30%. Целостность при этом не нарушается. Полиэстер обозначают буквой «».

  • Стеклоткань.

    Эту основу практически невозможно порвать. Материалы, которые изготавливаются из стеклоткани, практически невозможно порвать. Если случаются подвижки кровли, такой материал может оторваться от поверхности крыши, однако целостность свою сохранит. Маркируется такое изделие буквой «».

  • Стеклохолст.

    Его часто выбирают для оснований, которые практически не подвержены подвижкам. Этот нетканый материал обладает отличительной прочностью.

Наиболее прочные материалы выполняются из полиэстера. Производитель говорит об их способности сохранять свои характеристики 25- 30 лет. Наплавляемая кровля сможет выдержать такой срок эксплуатации, если осуществить правильный монтаж. Единственным существенным недостатком наплавляемой кровли, выполненной из полиэстера, является высокая цена. Однако на ремонте крыши в этом случае можно сэкономить.

Виды основы

Производство стеклотекстолита

Процесс изготовления материала включает такие стадии:

  1. Подготовка стеклоткани – ткань наматывается в рулоны.
  2. Пропитка – рулоны погружаются в пропиточные составы, отжимаются и отправляются на просушивание. В качестве пропитки используются фенолформальдегидные смолы и кремнийорганические соединения.
  3. Сушка – горячий воздух температурой 120 °С удаляет из материала лишнюю влагу и свободный фенол.
  4. Прессование – после сушки стеклоткань раскраивают и прессуют в специальных пакетах. При этом соблюдаются определенные показатели температуры и давления.
  5. Доработка листов – готовые изделия подвергают обрезке кромок и техническому контролю.

Применение

Качественные характеристики стекловолокна позволяют использовать его в различных областях. Оно совершенно не подвержено горению или гниению, не впитывает влагу. В материале имеется некоторое количество воздуха, поэтому он отличается отличным тепловым сопротивлением. Помимо этого он еще и имеет небольшую плотность. Все это делает его превосходным вариантом для утепления фасада или помещения изнутри.

Читайте также:  Пеноплекс или минвата что лучше: сравнение теплоизоляции

Стекловолокно успешно применяется не только для теплоизоляции для дома, но и в инструментальной, автомобильной, судостроительной, электротехнической промышленности, в строительстве и других отраслях.

Производители выпускают плиты, рулоны, маты стеклоткани. Материал крайне удобен в использовании. Ему легко придать желаемую форму, его можно запросто сгибать и резать.

Стекловолокно особенно широко и часто применяется во время строительных работ. Оно используется для создания межкомнатных и межэтажных перегородок. Помимо этого оно станет отличным утеплителем для стен, полов, фасадов, фундамента, кровли, трубопроводов.

Многие окружающие нас предметы выполнены из стекловолокна. Из него производят не только самолеты, катера, фургоны и суда, но и кузова сверхлегких автомобилей и даже ванны. Порой стекловолокном называют армированный волокнами пластик. Для того, чтобы сделать материал особенно гладким, блестящим и прочным, его на начальных стадиях производства покрывают особым полимерным гелем.

Плюсы добавления арамида

Данное соединение является разновидностью синтетического полиамида. Арамид отличается высокой прочностью, малым весом и доступной стоимостью. Он сохраняет свои качества при нагреве до 350 °С и выдерживает воздействие открытого огня в течение 50 сек.

Добавление арамидных волокон к углеродным:

  • повышает стойкость ткани к ударным нагрузкам;
  • делает гибридное полотно более упругим;
  • нейтрализует эффект усталостного разрушения;
  • придает материалу устойчивость к истиранию;
  • позволяет окрашивать ткань в различные цвета;
  • снижает себестоимость полотна.

Нужно учесть, что при этом у материала снижается стойкость к воздействию воды, ультрафиолету, толуолу, газолинам, а также уменьшается адгезия к смолам. Чаще всего к углеродному волокну добавляют кевларовую нить в примерном соотношении 50/50.

Применение стеклоткани

Первое применение героиня статьи нашла в водных судах. Армированная минеральными волокнами лодка спущена на воду еще в 1942-ом году. В 1960-ых стеклопластик стали добавлять в боевые вертолеты. Полностью стеклокомпозитный планер запущен в 1964-ом.

Читайте также:  (ЦСП) - Цементно-стружечные плиты: свойства размеры применение + фото

Облегчив авиационные модели, стеклоткань дала им возможность длительно зависать в воздухе. Зависать от легкости, но в переносном смысле, смогли и спортсмены с композитным инвентарем. Стеклоткань «вышла» в космическую отрасль, стала частью спутников и ракет. Если материал не нужен в готовом изделии, пригодится при создании его модели.

На земле героиню статьи клеят на стены в виде экологическичистых и прочных обоев, закладывают в качестве арматуры в акриловые ванные, добавляют в автомобили и поезда. Минеральной материей ограждают печные трубы. Здесь материал служит изоляцией. Ей же стеклоткань становится в газовых турбинах и котельных.

Прямое назначение ткани героиня статьи выполняет при пошиве формы сварщиков и работников металлургических предприятий. Костюмы защищают от жара, тока, механических воздействий. По сути, стекловолокно служит безопасной заменой асбеста – минерала с игольчатой структурой.

Его нити излишне коротки, ломки и остры. Попадая в дыхательные пути, асбест раздражает их. Поэтому не рекомендовано вдыхать пыль при резке шифера. Асбест – его составная. А вот в еврошифере андулине скрыта безопасная стекломатерия.

Технологии производства и стандарт

Стеклосетки производят исходя из принятых стандартов. Стандарт является гарантией качества.

Для всех видов стеклосетки существует свой стандарт. Он задает характеристики и параметры стеклосетки:

  • пара видов сплетения нитей;
  • Прочность к воздействию различным усилиям;
  • Метод формирования рулона стеклосетки;
  • Уровень качества полимера, которым пропитана стеклосетка.

Не соблюдение стандартов Российской Федерации наказывается законодательством.

Стандарты, установленные на стеклосетки подвязаны в сеть российских ГОСТ. А так же являются частью системы международной стандартизации (ISO).

Применение стеклоткани

Области применения стеклоткани разнообразны и многочисленны и зависят прежде всего от ее типа.

Стеклоткани подразделяются на:

  • конструкционные;
  • электроизоляционные;
  • базальтовые;
  • ровинговые;
  • кремнеземные.

Высокой огнеустойчивостью (выдерживает подъем температуры до 700°С) отличается базальтовая стеклоткань, использующаяся, в основном, в качестве основы для производства кровельных и гидроизоляционных материалов.

Ровинговую ткань отличает высокая прочность и способность выдерживать большие нагрузки. Она используется в яхто-, авиа- и машиностроении.

Применение стеклоткани

Электроизоляционная стеклоткань уступает в устойчивости к высоким температурам кремнеземной, которая может выдерживать повышение температуры до +1000°С. Используется для защитных целей. Отличает устойчивость к агрессивным средам и радиации.

Стеклоткань

также используют для изоляции трубопроводов, теплосетей, электросетей.

Пропитанную стеклоткань используют для прессования стеклотекстолитовых изделий. На основе стеклоткани изготавливают стеклоизол, который используцется в качестве покрытия